Nowoczesne szlifierki kątowe, są również „szlifierkami”, są na bieżąco: przemysłowe, domowe i specjalistyczne, na każdy gust, kolor, źródło energii, grubość cięcia i rodzaj przetwarzanego materiału, maszyny i instrukcji. Ale najczęstszym rodzajem takiego urządzenia jest ręczna mini elektryczna szlifierka z domowej sieci elektrycznej o napięciu 220 V. Nazywa się to również mini szlifierką kątową.

Głównym celem tego narzędzia

W latach sowieckich najpopularniejszym czasopismem naukowym było Science and Life. Powodem tego były sekcje „Krzyżówka z fragmentami” i „Małe sztuczki” . Ostatni rozdział został wypełniony listami czytelników, którzy byli gotowi podzielić się swoimi doświadczeniami w zakresie opracowywania niestandardowych rozwiązań codziennych problemów, wśród których znaczną część zajmowała energia elektryczna.

W tamtych latach nie było powszechnej sprzedaży elektrycznych maszyn tnących, dlatego też w „Little Tricks” nie wspomniano o szlifierkach. W końcu już wtedy przemysłowe młynki lub „fortuny” pracujące ze sprężonego powietrza nie były używane w mieszkaniu ani w garażu. Ponadto ich wada konstrukcyjna w postaci ciężkiego węża pneumatycznego oraz obecność kompresora z odbiornikiem niwelowały możliwość jego zastosowania w życiu codziennym.

Ale teraz wybór narzędzia tnącego jest najszerszy, a jego zakres zastosowania spełnia wszystkie potrzeby współczesnych konstruktorów. Główne cele młynka:

  • przycinanie różnych części lub wzorów;
  • usunięcie części materiału w korpusie struktury produktu, bramkowanie;
  • szlifowanie nieprzygotowanych powierzchni części i zespołów przed dalszą pracą z nimi, w tym gratowanie po cięciu;
  • szlifowanie powierzchni za pomocą specjalnych tarcz, w tym stępienie ostrych krawędzi;
  • ostrzenie narzędzi (za pomocą tarcz diamentowych, stożków itp.).

Konstrukcja szlifierki kątowej

Należy rozumieć, że stosowanie przemysłowych lub mini-szlifierek jest wskazane w przypadku dużych rozmiarów produktów z długimi liniami tnącymi i obróbką materiału, gdy inne narzędzie tnące, takie jak piła do metalu, nożyce zmechanizowane, nie ma zastosowania. Dlatego zastosowanie szlifierki bez zamocowania w maszynie nie zapewnia dokładnych parametrów cięcia, a ręczne cięcie zwiększa wpływ wibracji i czynnika ludzkiego na bezpieczeństwo pracy i jakość pracy.

W zależności od ich napędu do silnika i ich właściwości technicznych, narzędzia do cięcia dysku dzielą się na:

  • sieci zasilające (220 i 380 woltów);
  • pneumatyczny (3-10 atmosfer);
  • ładowalna (przenośna bateria w uchwycie z zewnętrznym ładowaniem z sieci);
  • benzyna (silnik spalinowy jako obudowa mocy produktu).

Cechy konstrukcyjne:

  • dopuszczalna maksymalna średnica ściernicy (widok płaski) lub ściernicy (widok płytki);
  • moc silnika;
  • parametry zasilaczy silnika lub pojemności akumulatora;
  • stopień bezpieczeństwa elektrycznego i poziom ochrony przed zniszczeniem dysku;
  • system ochrony przed przeciążeniem sieci i przed nagłym zanikiem zasilania;
  • układ tłumienia wibracji;
  • zasada mocowania i mocowania dysku.

Rozmiar i prędkość tarczy zależy od mocy szlifierki kątowej. Zgodnie z tymi parametrami niekontrolowane wartości są najbardziej rozległe:

  • tarcza tnąca, od 115 do 500 mm;
  • tarcza do cięcia, szlifowanie, obieranie, w tym cylinder, obcinak do wałków, do 115 mm.

Dla określonej średnicy ustawiana jest odpowiednia grubość tarczy, od 1 do 8 mm. Co więcej, stalowe dyski mają promieniowe nacięcia w celu kompensacji ich rozszerzalności cieplnej.

Specyficzne funkcje

Strukturalnie, w zależności od położenia tarczy tnącej, szlifierki są podzielone na podłużne i poprzeczne . W pierwszym przypadku dysk jest montowany wzdłuż maszyny. W drugim przypadku tarcza tnąca jest prostopadła do osi młynka. Pierwsza opcja jest najczęstsza, druga jest szeroko stosowana w mikro-młynkach. Ta konstrukcja jest najwygodniejsza w przetwarzaniu małych części.

Cechą przemysłowych i mini-młynków jest ich moc. Ten parametr jest tak ważny, że produkty przemysłowe są strukturalnie wyposażone w dwa stałe uchwyty (wibracje i przyłożone obciążenia nie pozwalają na radzenie sobie z nimi jedną ręką). Mini szlifierki kątowe są przeznaczone do mniejszych obciążeń, więc drugi uchwyt jest wymienny lub wymienny. To sprawia, że ​​narzędzie jest tak wygodne, jak to możliwe.

Według mocy szlifierki kątowe są podzielone na następujące typy:

  • od 1, 0 do 3, 7 kW (obróbka pni drzew, stalowych konstrukcji kratownicowych, szyn, rur);
  • od 0, 5 do 0, 9 kW (materiał przetwarzający średniej wielkości i grubości);
  • do 0, 5 kW (precyzyjne przetwarzanie małych i łatwych w obróbce produktów).

Jeśli młynek ma napęd elektryczny, wówczas cechą jego konstrukcji jest zwiększone nagrzewanie silnika elektrycznego. Jest to szczególnie widoczne w mini-młynkach, więc użycie narzędzia wymaga kontroli nagrzewania obudowy (sprawdzane dotykiem). Wskazane jest, aby nie doprowadzić do przegrzania, a po 5-7 minutach pracy pozostawić mini-grill do ostygnięcia. Średnio zajmuje to pół godziny.

Im większy rozmiar szlifierki kątowej, tym więcej w obudowie jednego produktu wszystkich rodzajów mechanizmów i systemów ochronnych. Dlatego parametr niezbędny do określonego zadania młynka jest wybierany zgodnie z indywidualnymi potrzebami mistrza.

Jednak w produktach o tym samym rozmiarze stosuje się różne wypełnienia, które mogą znacznie różnić się od maksymalnej konfiguracji produktu. Takiego rodzaju producentów używa się do stworzenia szerokiego przedziału cenowego tego samego pod względem mocy lub parametrów szlifierki kątowej. W większym stopniu dotyczy to mini-młynków, w których przestrzeń wewnętrzna w korpusie produktu jest bardzo ograniczona.

Na przykład szlifierki kątowe tego samego rozmiaru, ale różnych modeli, mogą, ale nie muszą, mieć dodatkowy uchwyt, tłumienie wibracji, ochronę przed przeciążeniem w sieci lub wyłączenie prądu elektrycznego itp. Dlatego przy wyborze tych maszyn należy dokładnie zapoznać się ze specyfikacjami technicznymi, a dopiero potem zwrócić uwagę na koszty narzędzie

Młynki mini i mikro

Ogólnie rzecz biorąc, ręczna maszyna do cięcia nie może być nazywana mini-młynek. Zatem praca z nim wymaga jednej silnej męskiej ręki w pełnym obwodzie ciała . W niektórych przypadkach będziesz potrzebować pomocy drugiej ręki. Ale nazwa utknęła. Do użytku domowego stosuje się sieci elektryczne, aw niektórych miejscach maszyny pneumatyczne. Dzielą się na mikro i mini-młynki ze względu na ich funkcjonalność.

Mikro szlifierka kątowa jest trzymana w dłoni jak długopis. Tarcza tnąca lub szlifierska ma średnicę nie większą niż pięć centymetrów. Narzędzia te znalazły zastosowanie np. Wśród dentystów i jubilerów.

Ze względu na swoje możliwości mini szlifierki uzyskały szeroki zakres zastosowań. Średnia moc, dogodny rozmiar dysków, wymienne uchwyty umożliwiają ich stosowanie podczas cięcia blachy i walcowania różnych kształtów o grubości do 8 mm, do ścinania drzew lub gałęzi, do obróbki sprasowanych paneli z drewna lub włókien, do czyszczenia narożników cięcia. Jest to dalekie od pełnego zakresu możliwości tego praktycznego narzędzia. Przy pewnych umiejętnościach możliwe jest wymyślne cięcie i artystyczne przetwarzanie powierzchni materiałów.

Środki ostrożności

Bezpieczeństwo podczas pracy ze szlifierkami kątowymi (małymi) jest niezwykle ważne. Zwłaszcza jeśli laik pracuje z tym narzędziem. Ważne jest przestrzeganie wszystkich wymagań bezpieczeństwa i zaleceń producentów. Mini młynki wymagają:

  • zastosowanie strukturalnie zapewnionej osłony ochronnej w celu uniknięcia obrażeń spowodowanych pęknięciem dysku lub jego odkształceniem;
  • pewność i siła rąk do bezpiecznego zarządzania przemysłowymi lub mini szlifierkami kątowymi w trakcie ich pracy;
  • maska ​​ochronna lub okulary ochronne, które chronią oczy przed uszkodzeniem iskrowym;
  • zgodność z normami i zasadami działania określonymi przez producenta.

Przestrzeganie tych zasad gwarantuje bezpieczną i wysokiej jakości pracę ze szlifierkami kątowymi.

Kategoria:

Budowa i naprawa