Do czyszczenia lub polerowania części za pomocą piasku, wyrzucanego z dużą prędkością, jest piaskarka. To urządzenie może być używane do czyszczenia powierzchni części ze starych zanieczyszczeń i korozji. Ponadto właściciele samochodów i motocykli często używają aparatu do czyszczenia świec. Dzięki temu sprzętowi można oczyścić nawet gęstą warstwę sadzy utworzoną na częściach do różnych celów.

Cechy urządzenia do piaskowania

Do pracy możesz złożyć domową maszynę do piaskowania własnymi rękami lub kupić wersję fabryczną. Do użytku domowego może być również odpowiednie urządzenie domowe, które będzie wymagało wysiłku w budowie, a jednocześnie będzie wymagało znacznie mniej pieniędzy niż kupienie nowego.

Przed rozpoczęciem montażu i projektowania urządzenia należy zrozumieć działanie systemu do piaskowania. Schemat urządzenia jest podobny do działania pistoletu natryskowego, który służy do natryskiwania materiałów malarskich podczas malowania metalu i innych substancji. Główną częścią wytwarzaną przez ciśnienie jest sprężarka. Pompa wytwarza wysokie ciśnienie w kanałach urządzenia. W wyniku wytworzenia próżni podczas pracy urządzenia piasek wchodzi do niektórych kanałów prowadzących do dyszy. Na wyjściu strumień powietrza z piaskiem zderza się z powierzchnią przedmiotu obrabianego, tym samym oczyszczając go z zanieczyszczeń.

Rodzaje domowych urządzeń

Istnieje wiele konstrukcji urządzenia do piaskowania, ale najczęstsze to:

  1. Ssania Konstrukcja takich urządzeń jest bardzo łatwa w montażu w domu. Za pomocą urządzenia możesz wyczyścić powierzchnię z niewielkim zanieczyszczeniem. Różnica polega na tym, że piasek jest zbierany przez strumień powietrza i podawany przez strumień do miejsca przetwarzania.
  2. Odkurzanie Zapewniona jest cykliczna praca urządzenia. W takich urządzeniach cząstki ścierne są wyrzucane z pojemnika, po czym następuje ponowna absorpcja w celu dalszego wykorzystania.
  3. Pneumatyczny Ten typ agregatu służy do przetwarzania dużych obszarów części lub niedostępnych miejsc. Ze względów bezpieczeństwa domowe wersje takiego urządzenia nie są zalecane. Takie ostrzeżenia pojawiają się w związku ze wzrostem ciśnienia w cylindrze i wysoką mocą emisji materiału ściernego.

Jednostka ścierająca może wykorzystywać ciecz lub powietrze. W prostszych konstrukcjach stosuje się powietrze, a ze względu na to, że zasada działania urządzenia do piaskowania jest uproszczona, określa się jego popularność i łatwość produkcji.

W zależności od dostawy materiału ściernego urządzenie dzieli się na dwa typy:

  • Wtrysk
  • Ciśnienie

Urządzenia ciśnieniowe charakteryzują się wysoką wydajnością i długim czasem pracy. W takich urządzeniach powietrze jest dostarczane do pojemnika z materiałem ściernym i jednocześnie do samego urządzenia. W urządzeniu do wstrzykiwania proces jest nieco inny, piasek jest podawany przez niewielki nacisk i nie jest trudno złożyć go własnymi rękami. W tym przypadku piasek i powietrze poruszają się wzdłuż równoległych kanałów.

Konstrukcja do piaskowania

Możesz wykonać urządzenie do piaskowania przy użyciu materiałów znajdujących się w magazynach metali lub w domu, stosując prosty i skuteczny projekt. Na przykład możesz zbierać piaskowanie z butli gazowej. Po uwzględnieniu wszystkich warunków rzemieślnicy domowi montują urządzenia bez rysunków.

Otwór do wprowadzania piasku do pojemnika jest wykonany z góry. Za pomocą ciśnienia powietrze wchodzi do odbiornika, przechodząc przez dyszę, jest umieszczane w górnej szyjce cylindra i przesuwa materiał ścierny przez kanał wylotowy na dole cylindra.

Materiały i narzędzia

Po przejrzeniu rysunków możesz określić zapotrzebowanie na konkretną część dla przyszłego urządzenia i kolejność łączenia wszystkich części. Wybierając sprężarkę, musisz wybrać taką, której pojemność wynosi ponad 800 litrów. W razie potrzeby instalowany jest separator oleju, a bierze się pod uwagę niuanse instalacji niektórych innych części:

  1. Niezbędną częścią urządzenia jest pojemnik z piaskiem, przez który materiał ścierny będzie stale przechodził. W tym celu odpowiedni jest cylinder o pojemności 50 litrów. Konstrukcja cylindra wytrzymuje ciśnienie wewnętrzne i obciążenia mechaniczne z zewnątrz.
  2. Aby móc wymienić wypełniacz, konieczne jest zainstalowanie filtra do bieżącej wody. Żel krzemionkowy może działać jako element filtrujący. Funkcja filtra polega na osuszeniu powietrza przed wprowadzeniem go do kanału roboczego. W przypadku zastosowania sprężarki można zastosować konwencjonalne filtry suche.
  3. Czas działania urządzenia zależy od wyboru materiału dyszy. Dysza wykonana z ceramiki lub żeliwa może trwać tylko kilka godzin, a czasem przy intensywnej pracy zużywa się po 20-30 minutach. W związku z tym lepiej jest preferować bardziej trwałe materiały, które mogą wytrzymać wiele godzin działania środka ściernego.

Do montażu sprzętu domowego potrzebne będą również takie materiały:

  • Wąż tlenowy jako wlot (długość około 5 mi średnica wewnętrzna 1 cm);
  • Wzmocniony wąż (długość 2 mi średnica wewnętrzna większa niż 1, 4 cm);
  • Złączki do łączenia węży gumowych;
  • Zaciski zaciskowe;
  • Gwintowniki mosiężne w kształcie kuli, które mają dobrą niezawodność;
  • Rurka z gwintem i korkiem jak szyjka;
  • Kawałek rury z trzema beczkami o tej samej średnicy;
  • Materiał do uszczelnienia (taśma fum, płynna fum).

Dopiero po przygotowaniu wszystkich elementów możesz rozpocząć montaż urządzenia do piaskowania.

Zbuduj domowe urządzenie

Dzięki użyciu zdjęć, filmów i innych instrukcji montażu możesz zaoszczędzić czas i wykonać całą pracę znacznie szybciej niż zwykle, przy minimalnym wysiłku. Piaskowanie zrób to sam, którego rysunki można znaleźć w Internecie, będzie godnym analogiem modeli fabrycznych.

Główne etapy montażu to:

  • Przygotowanie zdolności do pracy;
  • Przedmuchać cylinder sprężarką;
  • Robić dziury;
  • Złącza spawalnicze zamiast otworów;
  • Instalacja statywu balonowego lub konstrukcji mobilnej;
  • Uszczelnianie taśmą fum;
  • Zwijanie dźwigów;
  • Instalacja pojemników na materiały ścierne;
  • Podłączenie sprężarki

Najpierw należy przygotować pojemnik do podania substancji ściernej. Najlepiej nadaje się butla gazowa działająca jako taki pojemnik, ale butla zawierająca freon będzie bardziej niezawodna i odporna na naprężenia. Mosiężną część, która znajduje się w górnej części cylindra, należy odciąć. Przed spawaniem i cięciem mosiężnego adaptera upewnij się, że butla jest całkowicie pusta i nie ma pozostałości gazu. Do usunięcia resztek materiału gazowego można zastosować sprężarkę.

Następnie w cylindrze wierci się otwór do podawania i usuwania piasku oraz do usuwania. Jeden otwór jest wiercony na górze zbiornika, a drugi na dole. Aby połączyć cylinder i węże, potrzebne są złączki gwintowane przyspawane do cylindra. Spawanie musi być przeprowadzone możliwie jak najbardziej efektywnie, aby zapewnić całkowitą szczelność.

Ponieważ maszyna do piaskowania będzie musiała zostać przeniesiona, musi być mobilna. Aby to zrobić, możesz przyspawać oś z kołami bezpośrednio do cylindra lub zbudować specjalny wózek. Aby zapobiec dostawaniu się bryłek materiału ściernego do zbiornika, zbiornik piasku może być wyposażony w urządzenie wibrujące. Aby zapewnić stabilność balonu, możesz przyspawać nogi do dna samego balonu.

Wykonywanie dysz dla urządzenia

Aby utworzyć dyszę dla urządzenia, wymagana będzie ostrożność i obecność takich szczegółów:

  • Dysza do dostarczania materiału ściernego do obrabianego obszaru części;
  • Spust;
  • Wzmocniony wąż;
  • Dozownik;
  • Końcówka dyszy wykonana z ceramiki.

Jako dyszę najlepiej zastosować ceramiczną końcówkę, która może wytrzymać wpływ materiału ściernego. Analogi metali mają mniej danych operacyjnych, a ich niezawodność nie jest uzasadniona.

Bardzo ważnym elementem jest dysza do piaskowania. Tylko odpowiednio dobrana dysza pozwoli na skuteczne czyszczenie powierzchni przy minimalnych kosztach. Dzięki dyszy mieszanina ścierna jest ściskana i przyspieszana do wymaganej prędkości, a także powstaje punkt pracy kontaktu materiału ściernego z powierzchnią roboczą.

Wielu rzemieślników tworzy dyszę z rur wodociągowych z propylenu i węglika boru. Niezależna produkcja dyszy jest całkiem możliwa, jednak będzie to wymagać pomocy specjalisty. Aby przekształcić węglik boru w dyszę, potrzebujesz tokarki, głowic szlifierskich i innych narzędzi. Dlatego w przypadku produkcji dysz lepiej skontaktować się z najbliższym warsztatem.

Podczas tworzenia i wyboru dyszy należy wziąć pod uwagę następujące cechy:

  • Średnica otworu;
  • Średnica zewnętrzna;
  • Długość
  • Materiał.

Moc urządzenia do piaskowania będzie zależeć bezpośrednio od średnicy otworu dyszy i mocy sprężarki. Dlatego w przypadku dużych ilości pracy zaleca się stosowanie dyszy o średnicy otworu większej niż 6 mm i długości 8 cm.

Do urządzenia do piaskowania potrzebujesz pistoletu, w którym znajduje się spust. Dzięki temu urządzeniu najłatwiej jest czyścić duże powierzchnie do malowania. Jako takie urządzenie często stosuje się przerobione pistolety pneumatyczne i pistolety natryskowe.

W najprostszym pistolecie powinien znajdować się uchwyt, dwa łączniki i końcówka. Jedna złączka jest potrzebna do dostarczania powietrza pod ciśnieniem, a druga do przyjmowania piasku pod próżnią.

Piaskowanie zrób to sam

Po obróbce za pomocą piaskowania karoseria nadaje się do malowania. Do samodzielnego piaskowania własnymi rękami można wykonać Karcher, a do obsługi urządzenia nie jest wymagana kompresor. W tym przypadku stosuje się siłę kinetyczną, dzięki której piasek będzie dostarczany na obrabianą powierzchnię, jednak, podobnie jak w innych typach, wymagane będzie użycie pistoletu do sprzętu pneumatycznego.

Urządzenie do piaskowania musi używać bardzo drobnego piasku i zawierać wodę. W ten sposób określa się długą żywotność, w przeciwnym razie urządzenie szybko ulegnie awarii, ponieważ jest bardzo podatne na działanie ścierniwa.

Główne czynniki i specyfika piaskowania:

  • Po pociągnięciu za spust pistoletu woda przepływa przez kanał wlotowy i wytwarza próżnię, która zasysa piasek z równoległego kanału;
  • Następnie piasek wraz z wodą jest podawany na obrabianą powierzchnię.

Podczas tworzenia takich konstrukcji zaleca się zainstalowanie dozownika i dźwigu, ponieważ obróbka małej powierzchni może wymagać więcej niż 20 kg substancji ściernej.

Aby zaoszczędzić piasek, możesz zainstalować specjalną kamerę z grillem. W tym przypadku wzmocniony wąż jest połączony z pojemnikiem z wodą i pojemnikiem z substancją ścierną, a także z pojemnikiem do zbierania odpadów. Urządzenie do piaskowania musi być zmontowane z uwzględnieniem całkowitego uszczelnienia wszystkich połączonych kanałów, w przeciwnym razie urządzenie będzie nieskuteczne.

Bezpieczeństwo w pracy

Pracuj z urządzeniem tylko w miejscu oddalonym od salonu. Działanie urządzenia może zaszkodzić domowym ptakom i zwierzętom, a także ludziom w pobliżu, dlatego praca wymaga specjalnej odzieży. Aby to zrobić, możesz użyć:

  • Kask lub daszek do ochrony głowy;
  • Jednoczęściowy kombinezon lub inna ciężka odzież;
  • Obcisłe spodnie;
  • Trwałe rękawiczki;
  • Buty

Podczas wykonywania pracy zaleca się stosowanie respiratora lub kasku z peleryną i doładowaniem. Niepoprawne obliczenia podczas montażu urządzenia mogą prowadzić do pęknięcia zbiornika, zaworu i nieoczekiwanych obrażeń. Dlatego do tego punktu należy podejść szczególnie ostrożnie. Otwarte obszary ciała należy zawsze przykryć gęstym materiałem wykonanym z tkaniny lub gumy.

Kategoria:

Technologia