Produkcja pierwszego modelu 1A616 tokarek została założona w Srednevolzhsk. Fabryka obrabiarek produkuje je od lat 50. XX wieku. Były przeznaczone do produkcji części o małej średnicy w produkcji pojedynczej i masowej. Następnie maszyna przeszła wiele modyfikacji i została wyprodukowana przez kilka fabryk obrabiarek w ZSRR.

Opis tokarki

Po zaprzestaniu produkcji tokarek 1a616 zajęło to około 70 lat, ale nadal działają one w małych warsztatach. Wskazuje to na wielokrotny margines bezpieczeństwa, który został ustalony przez projektantów w odpowiednim czasie.

Głównym celem jest obróbka detali poprzez cięcie z różnych metali i stopów, a także materiałów niemetalicznych. Jest technologicznie możliwe przeprowadzenie następujących prac:

  • bezpośrednie i stożkowe toczenie zewnętrznych i wewnętrznych cylindrycznych powierzchni;
  • proste i stożkowe wytaczanie zewnętrznych i wewnętrznych cylindrycznych powierzchni;
  • koniec przycinania;
  • cięcie kilku rodzajów nici;
  • Obracanie kalibru po modernizacji.

Oznaczenie nazwy

Oznaczenie indeksu alfanumerycznego 1a616 jest rozszyfrowane w następujący sposób:

  • 1 - maszyny należące do 1. grupy klasyfikacyjnej - toczenie;
  • A - pierwszy model, który nie przeszedł modernizacji;
  • 6 - rodzaj maszyn - wycinanie śrub;
  • 16 - parametr ograniczający - wysokość środków nad poziomem łóżka - 165 mm.

Podstawowe wyposażenie

Głównymi elementami w konstrukcji maszyny są następujące części:

  • przednia podstawa podpierająca;
  • cokół wspierający plecy;
  • łóżko;
  • skrzynia biegów (przednia kozioł zawieszenia);
  • skrzynia zasilająca;
  • konik;
  • wsparcie krzyżowe;
  • fartuch;
  • sprzęt gitarowy;
  • mechanizm biustu;
  • paleta;
  • Płyn chłodzący;
  • szafka elektryczna.

Charakterystyka techniczna maszyny 1A616

Specyfikacje tokarki 1a616 pokazują parametry robocze urządzenia

Centrum, mm:

  • oś nad łóżkiem - 165;
  • rozmiar między nimi wynosi 710.

Przedmiot obrabiany, mm:

  • rozmiar średnicy elementu podczas obróbki nad łożem - 320; podczas przetwarzania na podporze - 180;
  • długość części - 710;
  • długość toczenia części - 660;
  • średnica części podczas mocowania wkładu - 34.

Wrzeciono:

  • dokładność jest normalna;
  • koniec wrzeciona - 6K;
  • rozmiar otworu przelotowego - 35 mm.

Obroty wrzeciona, rpm:

  • etapy projektowania - 21;
  • prędkości do przodu i do tyłu:
  • max - 9;
  • min - 1800.

Feed mm:

  • podłużny (wzdłuż łóżka) - 670;
  • poprzeczny - 195;
  • cena podziału kończyny:
    • transmisja wzdłużna - 1;
    • transmisja poprzeczna - 0, 05;
  • automatyczne skojarzone z wrzecionem, mm / obr .:
    • maks. 0, 005;
    • min - 0, 91.

Wątek i skok:

  • metryka:
    • max - 0, 5;
    • min - 24;
  • cale:
    • max - 1;
    • min - 56;
  • modułowy:
    • maks. 0, 25;
    • min - 22;
  • skok:
    • max - 2;
    • min - 128.

Narzędzie:

  • uchwyt na narzędzia - 1;
  • liczba stałych narzędzi -;
  • rozmiar oprawki - 20x25 mm;
  • usunięcie osi środków z uchwytu narzędziowego - 170.

Sprzęt elektryczny, kW:

  • silnik elektryczny napędu głównego - 4;
  • silnik elektryczny pompy płynu chłodzącego - 0.12.

Wymiary:

  • wymiary maszyny (DxSxW) - 2, 135 x 1, 225 x 1, 22 m;
  • masa całkowita - 1, 5 t.

Organy zarządzające

Elementy obejmujące funkcje i ruchy na maszynie:

  • uchwyty do ustawiania prędkości wrzeciona;
  • pokrętła wyboru paszy;
  • wybór skoku gwintu;
  • gwintowane połączenie śrubowe ;
  • kierunek obrotu paszy;
  • biust ;
  • posuw poprzeczny;
  • toczenie i zaciskanie uchwytu narzędziowego ;
  • śruba zaciskowa;
  • Przyciski Start, Stop ;
  • szczypanie;
  • zacisk konika ;
  • przedłużenie konika;
  • włączenie chłodziwa ;
  • wyłącznik zasilania;
  • odwrotny obrót kartridża ;
  • uchwyt zamykający nakrętkę macicy;
  • ster ruchu wzdłużnego ;
  • rozpoczęcie obrotu wrzeciona.

Zasada działania tokarki

Obrabiany przedmiot jest zamocowany w uchwycie zamocowanym na wrzecionie. Wynikowy obrót wrzeciona pochodzi z silnika głównego napędu poprzez napęd pasowy.

Narzędzie wykonuje jedynie ruchy prostoliniowe w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym.

Stożek zamontowany w piórze konika podtrzymuje długi przedmiot lub chroni go przed zginaniem przy dużych obciążeniach podczas toczenia. Narzędzia osiowe z otworami są również przymocowane do konika.

Tokarka 1a616, której instrukcje obsługi i paszport można znaleźć w Internecie w domenie publicznej, oprócz toczenia, wiercenia i wiercenia, może wykonywać następujące operacje:

  • toczenie kształtowe ;
  • marszczenie;
  • wbiegać ;
  • Wdrożenie
  • pogłębianie

Możesz pracować na maszynie za pomocą narzędzia wykonanego ze stali szybkotnącej i prefabrykowanych frezów z wkładkami z węglików spiekanych.

Kinematyka

Schemat kinematyczny maszyny umożliwia wykonanie następujących rodzajów ruchów:

  • Główny ruch: n dv · i pp · iv = n sp → n sp. Strojenie skrzyni biegów opiera się na warunku: iv = n sp / n dv · i pp.
  • Ruch posuwu: S ol = n dv · i pp · i s. Ustawienie pola kanału zależy od warunku: is = S pr / n dv · i pp.
  • Ruch cięcia ślimaka: t nr = t hv · i pr · i cm · i pp. Uruchomienie: i pr = t nr = i cm / (t xb · i pp), gdzie:
    • i pr - przełożenie przekładni od wrzeciona do gitary z wymiennymi kołami, i pr = 48/68 · 34/36 · 36/48;
    • i pp - przełożenie przekładni skrzyni zasilającej;
    • i cm - przełożenie kół wymiennych.

Elektryk

Sprzęt elektryczny w maszynie 1a616 jest podobny do 1b61. Są to silniki elektryczne, bezpieczniki, przełączniki, przekaźniki, transformatory i oświetlenie lokalne. Obwód zasilania i schemat połączeń przedstawiono w paszporcie urządzenia.

W czasie, gdy maszyna była produkowana seryjnie, wyposażali oni nie tylko warsztaty i warsztaty w przedsiębiorstwach, ale także warsztaty wiejskie. W odległych obszarach napięcie w sieci elektrycznej wynosiło 220 V. Dlatego silniki PS8 działające na prąd stały zainstalowano na modelach maszyn 1a616k. Zapewniają płynne hamowanie bez silnego nagrzewania.

Oświetlenie obszaru roboczego jest zorganizowane przez obniżający transformator i wynosi 36 V.

Obsługa i naprawa

Dokumenty na maszynie zawierają instrukcje dotyczące bezpiecznego prowadzenia pracy, harmonogramu konserwacji i napraw, częstotliwości smarowania. Wyświetlane są również standardy instalacji i wymagania dotyczące fundamentów.

Parametry operacyjne w pokoju :

  • wilgotność - 80%;
  • temperatura - 10 ° С - 30 ° С;
  • rodzaj produkcji - serial, sztuka .

Przy pracy ciągłej zalecany cykl remontu wynosi 5 lat (przy pracy dwuzmianowej). Cykl remontowy obejmuje następujące przepisy: przegląd - 10, drobne naprawy - 5, średnie naprawy - 2. Listę bieżących prac można znaleźć w paszporcie maszyny.

Zalety produktu

Możesz pracować na maszynach nie tylko dla wykwalifikowanych obrabiarek, ale także dla początkujących. Konstrukcja jest łatwa w utrzymaniu i ma duży margines bezpieczeństwa, co eliminuje szybkie awarie.

Przygotowanie do pracy i dostosowanie się do operacji nie jest trudne. Dokładne opisy znajdują się w instrukcji obsługi. Montaż przekładni i gitar, niszczenie odbywa się zgodnie z tabelą.

Po modernizacji model 1b61a różni się od oryginału swoim ergonomicznym wyglądem i usunięciem elementów sterujących z przodu.

Główną różnicą w porównaniu do maszyn do cięcia śrub 16K20 jest przetwarzanie mniejszych produktów i brak przyspieszonego ruchu .

Kategoria:

Technologia