Powlekanie powierzchni wyrobów metalowych jest sposobem na upiększenie części i ochronę ich przed deformacją lub tworzeniem się warstwy korozyjnej. Istnieją nie tylko specjalne farby, ale także metoda polerowania, która wyróżnia się zastosowaniem tlenków żelaza podczas reakcji chemicznej. W rezultacie możliwe jest uzyskanie powierzchni o niepowtarzalnym wyglądzie i odpornej na działanie czynników zewnętrznych.

Cechy barwienia metalu

Rozwinęła się ogromna liczba metod barwienia i baza kolorów. W zależności od metody nakładania lakieru i zużytych olejów, kwasów i różnych stopni nagrzewania można wykonać dowolny kolor, nawet cytrynowy.

Wszystkie opcje aplikacji farby są podzielone na dwa typy:

  • mechaniczne;
  • chemiczny.

Podczas mechanicznego nakładania farby stosuje się różne proszki, które są natryskiwane, natryskiwane, wtryskiwane za pomocą specjalnych narzędzi. Ta opcja nie różni się jakością, pięknem ani wyjątkowością, ale jest doceniana przez kierowców ze względu na niski koszt. Ponadto malowanie mechaniczne jest łatwe do wykonania na dowolnej stacji paliw, a nawet własnymi rękami, jeśli masz niezbędny sprzęt.

Zastosowanie metody chemicznej wymaga doświadczenia i znajomości sekwencji całej procedury. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest oczyszczenie metalowej powierzchni ze starego lakieru. Następnie przywracane są uszkodzone obszary podkładu, które zostały wcześniej oczyszczone z rdzy. Po uzyskaniu idealnej powierzchni metal jest odtłuszczany. Małe części do usuwania oleju umieszcza się w rozpuszczalnikach, takich jak benzyna, etyl lub eter. Obrobione części zanurza się we wrzącej wodzie i dopiero potem zabarwia się metodą chemiczną.

Nakładanie lakieru nie wystarczy, jeśli chcesz, aby metal nabrał eleganckiego wyglądu i połysku na powierzchni i pozostał taki nawet przy częstym stosowaniu. Podobny problem rozwiązuje się poprzez utlenienie stali.

Ta procedura polega na wcieraniu powierzchni w mieszaniny takie jak:

  • kwas azotowy zmieszany z alkoholem, wodą i siarczanem miedzi w postaci trocin;
  • tusz-kwas orzechowy, w tym żelazo i antymon;
  • azotan srebra z dodatkiem wody;
  • oliwa z oliwek z chlorkiem antymonu.

Po nałożeniu jednej z tych mieszanin na powierzchnię metalu poddaje się ją obróbce cieplnej. Wynik pracy będzie zależeć głównie od tego, jak dobrze część została oczyszczona ze smaru, kurzu i brudu.

Ta metoda jest często stosowana do ochrony broni, części samochodowych przed zarysowaniami i wiórami. Uzyskanie ochrony uzyskuje się w inny mniej skuteczny, ale tańszy sposób. Na przykład wielu sprawia, że ​​metal poleruje się olejem w domu, który ze względu na krystaliczną strukturę ochronnej warstwy farby wnika i tworzy połysk oraz dodatkową warstwę ochronną.

Jeśli wszystkie prace są wykonywane niezależnie, należy pamiętać, że po wyschnięciu pomalowany metal będzie wyglądał ciemniej niż na mokro. Dlatego biorąc pod uwagę takie funkcje, musisz dostosować kolor w dopuszczalnym kierunku.

DIY czarny tusz

Istnieje wiele sposobów na przyciemnienie stalowej powierzchni. Najpopularniejsze z nich obejmują stosowanie roztworów alkalicznych, kwaśnych lub obróbkę cieplną. Każda z tych metod wymaga dostępności specjalnego sprzętu, ale niektóre opcje polerowania materiału stalowego można wykonać w domu.

Prosta, tania i bezpieczna metoda dotyczy obróbki metalu za pomocą materiału alkalicznego. Aby spalić alkalia, musisz dodatkowo znaleźć i przygotować:

  • wodorotlenek sodu;
  • azotan sodu;
  • woda
  • wagi cyfrowe;
  • odzież ochronna.

Lista ochronna musi obejmować rękawiczki, buty i respirator. Podobnie jak reszta ochrony, zrobią to stare ubrania. Niektóre preparaty wymagają azotanu lub kwasu fosforowego.

Do obróbki części metalowych niezbędne są naczynia kuchenne ze stali nierdzewnej, ponieważ w przeciwnym razie mogą wystąpić reakcje chemiczne z alkaliami. Nagniatanie odbywa się w określonej temperaturze, więc roztwór uprzednio wlewa się do pojemnika i doprowadza do wrzenia. W tym stanie roztwór alkaliczny trwa około godziny, tylko wtedy część jest do niego opuszczana. Jeśli nie można natychmiast zanurzyć całej metalowej części, można dodać trochę wody.

Nałożenie warstwy ochronnej za pomocą zasady wymaga zgodności ze wszystkimi zasadami, w tym przygotowawczymi. Metal najpierw oczyszcza się z brudu i gruzu, a następnie traktuje rozpuszczalnikami, które odtłuszczają powierzchnię. Bez tego przedmiotu farba nie będzie dobrze przylegać do powierzchni i szybko zacznie się pogarszać.

Istnieją dziwne i jednocześnie niesamowite sposoby czernienia olejem lub białkiem jaja. Obie metody są skuteczne i doskonałe do przeprowadzenia tej procedury w domu. Na przykład polerowanie olejowe jest budżetową i interesującą metodą nadawania czerni stali. Aby to zrobić, oliwę z oliwek nakłada się na powierzchnię metalu, który wcześniej został nieco wypolerowany drobnym papierem ściernym. Ponadto część jest podgrzewana w ogniu lampą alkoholową, aż zmieni się kolor. Pozostały olej usuwa się zwykłą szmatką. Aby nadać połysk, produkt jest dodatkowo polerowany i mielony.

Stosowanie białka jaja jest równie skutecznym sposobem. Przede wszystkim obrabianą stal przemywa się w roztworze sody i suszy. Co więcej, powierzchnia jest pokryta cienką warstwą bitych białek, dzięki czemu detal pozostaje na dwa dni w ciemnym miejscu. Po tym czasie metal nagrzewa się do gorącego stanu i zachodzi reakcja, która zamienia go w nasycony czarny kolor. Im cieplejsza jest część, tym szybciej i lepiej przebiega proces nagniatania, ale nie można go zgiąć. Stosując tę ​​metodę w praktyce, łatwo jest znaleźć środek, który nie obniży jakości, ale zwiększy szybkość pracy.

Utlenianie różnych stopów

Czernione stopy aluminium pomagają chronić powierzchnię przed rozprzestrzenianiem się korozji. Cienka warstwa ochronna jest odporna na wszelkie czynniki zewnętrzne wpływające na malowaną powierzchnię. Zastosowanie kompozycji chemicznych jest najbardziej popularną metodą nakładania takiej powłoki.

Metodą chemiczną jest zanurzenie we wstępnie przygotowanej kompozycji do polerowania, która obejmuje takie składniki, jak:

  1. Dwuchromian sodu i anhydryt chromowy.
  2. Heksationoferrat potasu, bezwodnik chromowy i fluorek sodu.
  3. Sód kwas węglowy i chromowy.
  4. Bezwodnik chromu i fluorokrzemian sodu.

Wszystkie składniki miesza się z cieczą i zgodnie z instrukcją nakłada na pomalowaną aluminiową powierzchnię, gdzie same wchodzą w reakcję chemiczną lub przez ogrzewanie.

Proces czernienia metalu w domu to nie wszystko, ponieważ po uzyskaniu wymaganego koloru aluminium musi zostać przetworzone, aby naprawić wynik. Przede wszystkim po usunięciu części cała ciecz musi spłynąć, a dopiero potem produkt zanurza się w kwasie azotowym. Folia tlenkowa jest utrwalona, ​​co poprawi jej właściwości tylko podczas suszenia w średniej temperaturze. Trudno dokładnie określić czas utlenienia, ponieważ czarny kolor jest inny i zależy to od tego, jak długo część jest w roztworze chemicznym. Po przeprowadzeniu wszystkich procedur powierzchnia jest malowana specjalnymi barwnikami do obróbki polerowanej powierzchni.

Anodowane części aluminiowe

Ta metoda zyskała największą popularność w obróbce powierzchni aluminiowych. Najważniejsze jest pokrycie całej powierzchni cienką warstwą pasywnej izolacji przy użyciu prostych elementów i narzędzi.

Pierwszym krokiem jest przygotowanie nasyconego roztworu elektrolitu, podobnego do procedury chromowania stali. Anodowanie obejmuje przetwarzanie aluminium w pojemnikach z płynem, w których przepływa prąd. Jako źródło prądu nadaje się prosta bateria o średniej pojemności.

Części aluminiowe należy odtłuścić rozpuszczalnikami lub zwykłym proszkiem do prania przed zanurzeniem w roztworze elektrolitu. Niebiesko-szara powłoka pojawia się w zbiorniku po wystawieniu na działanie prądu, jeśli odtłuszczanie produktu zakończy się powodzeniem. Ponadto powierzchnię aluminium przeciera się roztworem nadmanganianu potasu, który usuwa płytkę nazębną i sprawia, że ​​powierzchnia jest błyszcząca i gładka. Do dalszego barwienia odpowiednie są farby anilinowe dowolnego koloru.

Chociaż proces ten jest uważany za najłatwiejszą dostępną metodę, nadal wymagane jest doświadczenie i praktyka. Dlatego po raz pierwszy lepiej ćwiczyć na części roboczej siekiery lub innych niepotrzebnych materiałów.

Czerniona stal nierdzewna

Warstwa ochronna, która pojawia się po polerowaniu, może sprawić, że powierzchnia będzie trwała i odporna na wszelkie wpływy mechaniczne i chemiczne, co jest szczególnie przydatne w przypadku stale pracujących urządzeń lub maszyn. Chemiczne utlenianie stali w domu odbywa się bez pomocy specjalistów, jeśli przestrzegasz wszystkich zasad instrukcji krok po kroku.

W pomieszczeniu, w którym odbędzie się malowanie, należy zapewnić sztuczną wentylację, ponieważ przez otwarte okna lub drzwi mogą wlatywać małe zanieczyszczenia, które osiadają na metalowej powierzchni właśnie w trakcie czernienia. Ważne jest, aby pamiętać o kurzu dostającym się na produkt, jeśli polerowanie lub szlifowanie odbywa się w bezpośrednim sąsiedztwie części suszącej. Temperatura w pomieszczeniu powinna być pokojowa i stała, niezależnie od pory roku na ulicy.

Specjaliści w dziedzinie farbowania od dawna studiowali, jak zakopać metal w domu, więc powinieneś przestrzegać ustalonej procedury i zmieniać ją tylko wtedy, gdy jest niezgodna z materiałem. Ich zasady są wprowadzane w życie dopiero po długim badaniu i wielokrotnym użyciu nowej techniki nagniatania.

Jakość czernienia powierzchni stalowej zależy od kilku warunków:

  1. Obszar barwienia powinien być w dobrym stanie. Nie można uzyskać idealnego efektu polerowania, jeśli metal jest zardzewiały, ma oczywiste deformacje, dziury, pęknięcia itp.
  2. Każdy związek chemiczny ma kontakt z czyszczoną powierzchnią, dlatego wszelkie cząsteczki brudu należy usunąć.
  3. Jakość zależy również od struktury metalu.
  4. Spełniając wszystkie wymagania dotyczące obróbki mechanicznej i cieplnej.

Są to główne warunki, które mają bezpośredni wpływ na połączenie mieszaniny chemicznej z powierzchnią stali lub aluminium.

Złożoność kolorowania różnych części zależy głównie od ich wielkości i kształtu. Małe przedmioty, broń i części urządzenia można łatwo pomalować na czarno w domu za pomocą prostego ceramicznego pojemnika, szkła lub porcelany. Większe przedmioty będą problematyczne bez użycia specjalnego sprzętu. Co najmniej może być potrzebny niewielki dźwig lub maszyna do zawieszania, która równomiernie obniża metal do wrzącej wody lub roztwór, przez który przepływa prąd.

Burnishing metal to świetny sposób, aby chronić go przed zewnętrznymi uszkodzeniami, a jednocześnie nadać mu pikantny i niepowtarzalny wygląd. Szczególnie ta metoda jest odpowiednia do malowania części maszyn, broni lub przedmiotów publicznych. Możesz zrobić wszystko własnymi rękami, ale ważne jest, aby nie zapomnieć o zasadach procesu nagniatania i bezpieczeństwa.

Kategoria:

Budowa i naprawa