Istnieje po prostu ogromna liczba różnych narzędzi ręcznych, których można używać podczas pracy. Najczęstsze można nazwać szczypcami. Stosowane są w życiu codziennym oraz w organizacji działań zawodowych. Dość częstym pytaniem jest, jaka jest różnica między szczypcami a szczypcami. Różnice te są brane pod uwagę przez wszystkich mistrzów przy wyborze narzędzia ręcznego. Warto rozważyć szczypce i szczypce bardziej szczegółowo, jaka jest różnica między tymi projektami a innymi punktami.

Przegubowy wargowy instrument

Ludzkość od wieków zna roztocza kowala. Nie wiadomo jeszcze dokładnie, kiedy dany instrument został wyprodukowany. Istnieją różne rodzaje szczypiec:

  1. Kleszcze
  2. Klasyczny design.
  3. Szczypce okrągłe.
  4. Szczypce
  5. Szczypce

Ponadto każda grupa ma kilka podkategorii, które mają swoją własną formę i cel. Na przykład możliwe jest prawidłowe przeprowadzenie obróbki rdzeni za pomocą szczypiec z okrągłym końcem. Zakrzywiony stożkowy kształt powierzchni roboczej pozwala wygodnie wygiąć koniec kabla.

Odmiany i zastosowanie szczypiec

Najpopularniejszą różnorodność takich narzędzi można nazwać szczypcami. Właściwe narzędzie ma następujące funkcje projektowe:

  1. Gąbki są płaskie, mają nałożone nacięcia. W takim przypadku rozmiar gąbek może się znacznie różnić.
  2. Szczypce są połączone za pomocą przegubowego projektu.
  3. Aby przenosić nacisk, konstrukcja ma specjalne uchwyty, które można wykonać przy użyciu różnych materiałów.

Dobre narzędzie jest wytwarzane przez różne firmy specjalizujące się w wytwarzaniu podobnych produktów. Dla wygody wykonywania różnych prac projekt jest wykonywany w kilku wersjach. Mogą występować między nimi znaczne różnice. Szeroko stosowane są następujące opcje działania szczypiec:

  1. Z wydłużonymi wąskimi wargami. Tego rodzaju projekt służy do pracy, jeśli dostęp jest ograniczony. Długa część robocza jest często zwężona do końca, co pozwala na szeroki zakres pracy.
  2. Ze szczęką zgiętą pod kątem. Ten przykład wykonania nadaje się również do pracy w trudno dostępnych miejscach, na przykład podczas naprawy elektroniki.
  3. „Dziobak” jest reprezentowany przez pincetę, która pozwala ścisnąć gąbkę przy wielkim wysiłku. Rozmiar końcówek w tym przypadku może być mały, ponieważ narzędzie jest przeznaczone do prac jubilerskich.
  4. Ze specjalnymi dyszami. Ta oferta jest reprezentowana przez projekt z wymiennymi dyszami. Zaprojektowany do pracy z delikatnym i delikatnym materiałem.

Należy pamiętać, że do pracy z różnymi urządzeniami elektrycznymi lub produktami przewodzącymi wymagane są specjalne szczypce z uchwytami wykonanymi z materiału izolacyjnego. Producent musi podać na uchwytach maksymalną wartość napięcia, z którą można pracować. Informacje można pisać przy użyciu różnych technologii, wiele wyeliminuje prawdopodobieństwo zacierania podczas długotrwałego użytkowania. Jeśli maksymalne napięcie nie jest wskazane, użycie narzędzia jest surowo zabronione.

Istnieją dwie główne grupy szczypiec:

  1. Elektryczne - zaprojektowane do pracy z różnymi elementami przewodzącymi. Charakterystyczne cechy obejmują uchwyty wykonane z materiałów izolacyjnych. Podczas produkcji producent musi wskazać oznakowanie, na przykład na uchwytach wskazane jest napięcie do 1000 V. Główna część narzędzia jest wykonana z metalu, który charakteryzuje się wysoką odpornością na wysokie temperatury. W czasie pracy z wysokim napięciem i podczas zwarcia zbyt wysoka temperatura doprowadzi do wzrostu miękkości. W wyniku działania mechanicznego zbyt wysoka miękkość prowadzi do deformacji powierzchni.
  2. Ślusarze - narzędzie, które stało się powszechne. Produkcja takiego produktu ma znacznie mniejsze wymagania. Wielu producentów w produkcji szczypiec próbuje uczynić je uniwersalnymi, rozszerzając zakres. Główną cechą jest wysoka odporność na obciążenia mechaniczne. W tym celu zastosowany metal jest poddawany obróbce chemotermicznej, po czym znacznie zwiększa się twardość powierzchni.

Klasyfikacja jest również przeprowadzana zgodnie z rozmiarem produktu. Mistrz, który często korzysta z danego narzędzia, może mieć w zestawie kilka opcji szczypiec: im większy rozmiar, tym więcej wysiłku można przenieść, mniejsze modele są odpowiednie do pracy w trudno dostępnych miejscach.

Różnica między szczypcami a szczypcami

Wszystkie narzędzia są przeznaczone do użytku podczas niektórych prac. Różnice między szczypcami i szczypcami dotyczą następujących punktów:

  1. Szczypce charakteryzują się tym, że mają wąską specjalizację w użyciu. Szczypce to wielofunkcyjne narzędzie stołowe odpowiednie do szerokiej gamy prac.
  2. Szczypce mają gąbki o płaskim kształcie, nacięcia są nakładane na całej długości. Pozwalają wyeliminować prawdopodobieństwo poślizgnięcia się narzędzia podczas pracy. Powierzchnia wygląda inaczej.
  3. Szczypce mają małą część roboczą, a do uchwycenia cylindrycznego przedmiotu obrabianego jest kręcone wycięcie z większymi wycięciami. Jednak użycie tego narzędzia jest prawie niemożliwe do uchwycenia dużej średnicy.
  4. Urządzenie, które nazywa się szczypcami, ma przycisk cięcia. Obcinak boczny można zastąpić podobnym narzędziem z rzadkim cięciem materiału. Do obgryzania drutu lub małych gwoździ można stosować przecinarki
  5. Do produkcji szczypiec stosuje się twardsze i odporne na zużycie materiały, które mogą trwać przez długi czas.

Biorąc pod uwagę różnice między szczypcami i szczypcami, warto zauważyć, że pierwszy przykład wykonania jest wielofunkcyjny, a drugi nadaje się do niewielkiej liczby prac.

Zalecenia dotyczące wyboru

Prawidłowe wybranie najbardziej odpowiedniego narzędzia powinno być w celu zapewnienia najbardziej komfortowych warunków do wykonywania pracy. Fakt, że projekt może składać się z kilku elementów, determinuje trudności, które pojawiają się przy wyborze. Opcję najlepszego wykonania można wybrać, biorąc pod uwagę następujące informacje:

  1. Najwięcej uwagi poświęca się zawiasowi. Nie powinien mieć żadnego luzu, a kurs powinien być miękki i gładki. Znaki te wskazują na produkt wysokiej jakości. Należy pamiętać, że do produkcji można stosować wiele różnych metali, zawias musi być zaprojektowany na poważne obciążenia mechaniczne.
  2. Kiedy szczęki są zamknięte, między nimi nie powinno być nawet cienkiej szczeliny. Powierzchnie muszą być w bliskim kontakcie. Podobny znak wskazuje na wysoką jakość wykonania.
  3. Uchwyty muszą być mocno przymocowane do uchwytów metalowych. Przesuwanie jest niedozwolone, szczególnie przy użyciu narzędzia do naprawy różnych urządzeń elektrycznych.
  4. Zaleca się wybór wyłącznie profesjonalnych wersji, ponieważ do ich produkcji wykorzystywane są materiały najwyższej jakości. Różnica między instrumentami profesjonalnymi i amatorskimi jest ogromna. Niska jakość wykonania charakteryzuje się tym, że po kilku zastosowaniach może ulec deformacji.
  5. Rodzaj materiału użytego do produkcji. Właściwości robocze w dużej mierze zależą od gatunku stali, z którego uzyskuje się podstawowe elementy konstrukcyjne. Znacząco zwiększają żywotność mechanizmu przegubowego tylko wtedy, gdy poziom twardości części zewnętrznej i osiowej jest taki sam. Część tnąca jest często poddawana obróbce cieplnej, dzięki czemu konieczne jest znacznie mniejsze obracanie.
  6. Powłoka metalowa. Bardzo często można spotkać się z sytuacją, gdy po krótkim użyciu narzędzie zaczyna rdzewieć. Prowadzi to nie tylko do pogorszenia wyglądu, ale także do naruszenia jazdy. Najłatwiejszą metodą ochrony antykorozyjnej jest polerowanie stali. Powierzchnię traktuje się strumieniem gorącej pary. Co najmniej istnieją wersje z powłoką cynkową, narzędzia z powłoką chromową są bardziej powszechne.
  7. Stopień twardości. Wybierając szczypce, należy zwrócić uwagę na twardość powierzchni ich ostrzy tnących. Twardość to odporność materiału na lokalne odkształcenia plastyczne, gdy wprowadza się do niego inne twardsze ciała. Narzędzia o wysokiej twardości powierzchni charakteryzują się większą wartością, ale naruszenie technologii obróbki cieplnej może zwiększyć kruchość.

Zaleca się zwrócenie uwagi na ofertę wyłącznie znanych producentów. Wynika to z faktu, że cenią sobie reputację i używają wyłącznie materiałów najwyższej jakości, a także sprawdzają wszystkie produkty.

Regulacja przenoszonej siły

W sprzedaży można znaleźć produkty, które pozwalają regulować siły ściskające. Podobne modele można zastosować w przypadku, gdy obrabiany przedmiot nie powinien być poddawany obciążeniom mechanicznym. Funkcje tego wniosku obejmują następujące punkty:

  1. Regulacja maksymalnej siły, z jaką zostanie wywierany wpływ, odbywa się za pomocą specjalnego zawiasu. Jest on umieszczony w rowkach, a zmieniając pozycję, możesz dostosować wymagany wskaźnik.
  2. Proces regulacji obejmuje hodowlę uchwytów, po czym zawias jest ponownie instalowany w pożądanym rowku. Wszystko to można zrobić szybko i prosto, do przesuwania zawiasu nie jest wymagane specjalne narzędzie.
  3. Ponownie instalując zawias, możesz również zmienić odległość między szczękami, zmieniając zakres wielkości przechwyconych części. Ta funkcja również znacznie rozszerza zakres szczypiec.

Wiele modeli jest również wyposażonych w obcinarki boczne. Służą do usuwania rdzeni i cięcia rdzeni kabli.

Istnieją modele z rozszerzonymi roboczymi szczypcami do ciepła. W tym celu nacięcia wykonuje się natychmiast po artykulacji. Z powodu tej zmiany chwytanie części odbywa się nie tylko za pomocą gąbek, zakres narzędzia znacznie się rozszerza.

Podsumowując, zauważamy, że w sprzedaży znajduje się dość duża liczba różnych zestawów. Nie zaleca się kupowania zestawów, ponieważ w większości przypadków zawierają one tanie produkty. Najlepiej jest podnosić narzędzia indywidualnie i zbudować własny zestaw.

Kategoria:

Budowa i naprawa