W gospodarstwie domowym możliwość obsługi spawarki jest ogromną zaletą. Podczas budowy lub montażu niektórych urządzeń własnymi rękami po prostu nie można się obejść bez połączenia spawanego konstrukcji metalowych. Jednocześnie ograniczone grono osób, które przeszły specjalne szkolenie, posiada tę umiejętność. Wiele osób uważa, że ​​tylko na kursach mogą udzielać przydatnych i ważnych lekcji spawalniczych, chociaż w rzeczywistości można to osiągnąć, studiując materiał teoretyczny i stale doskonaląc umiejętności.

Zalety spawarek inwertorowych

Aby połączyć konstrukcje metalowe, konieczne jest doświadczenie i sama spawarka. Najlepszą opcją jest użycie sprzętu falownika, który doskonale nadaje się do pracy w domu. Takie urządzenie jest tanie, różni się małymi wymiarami i wagą. Małe rozmiary nie wpływają na jakość spawania. Wszystkie połączenia są schludne i niezawodne. Mistrz nawet niskich kwalifikacji może poradzić sobie z takim spawaniem .

Konstrukcja spawarki inwertorowej składa się z takich elementów jak:

  1. Zasilacz z filtrem i specjalnym prostownikiem.
  2. Falownik jest odpowiedzialny za przekształcanie napięcia stałego na przemienny prąd o wysokiej częstotliwości.
  3. Transformator służy do obniżenia prądu wysokiej częstotliwości. To on jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo i zapobiega przegrzaniu sprzętu.
  4. Prostownik mocy służy do dostarczania prądu stałego na wyjście urządzenia.
  5. Urządzenie jest kontrolowane przez jednostkę elektroniczną.

Spawanie inwerterowe wykorzystuje szereg innowacyjnych technologii, które pomogły znacznie zmniejszyć rozmiar i wagę instalacji. Ze względu na niewielkie rozmiary łatwo go przechowywać w domu lub zainstalować w dowolnym dogodnym miejscu podczas pracy. Waga takiego sprzętu wynosi od 5-15 kg. Oznacza to, że przeniesienie spawarki nie jest trudne.

To urządzenie pomaga spawać dowolne konstrukcje metalowe, jeśli pracujesz poprawnie na spawarce inwertorowej. W zestawie do urządzenia dostępna jest instrukcja, w której znajduje się wiele różnych przydatnych informacji wskazujących, jak prawidłowo gotować za pomocą spawania falownikowego, wybierać elektrody w zależności od rodzaju metalu itp. Taka broszura będzie przydatna nawet dla doświadczonych specjalistów.

Przy zakupie ważne jest, aby zwracać uwagę na obecność instrukcji w języku rosyjskim, ponieważ stosowanie spawania na ślepo jest trudne, nie wspominając o niebezpieczeństwie. Zdarzają się przypadki, gdy sprzęt jest kupowany „pod ręką”, a starzy właściciele stracili instrukcję. Następnie najlepiej jest znaleźć specjalistę, który wyraźnie pokaże główne punkty kontroli spawania. Nie możesz zacząć testować go sam, nawet bez banalnych instrukcji.

Etapy przygotowania do spawania

Nauczenie się, jak gotować za pomocą spawania elektrycznego, nie jest trudne, ale trudniej jest wykorzystać nabyte umiejętności w praktyce. Przede wszystkim ważne jest, aby dowiedzieć się, że cała praca jest podzielona na kilka etapów, które obejmują:

  • wybór falownika i elektrod;
  • przygotowanie sprzętu;
  • prace spawalnicze.

Wybór falownika i elektrody

Wybór elektrod ma bezpośredni wpływ na jakość wyniku podczas procesu spawania. Różnią się gatunkiem stali, powłoką, grubością, przeznaczeniem i właściwościami mechanicznymi. Najczęściej instrukcje opisują, które elektrody zaleca się stosować podczas pracy, ale ten element może nie być. W takim przypadku ważne jest, aby znać podstawy ich wyboru.

Wybierając elektrody, należy zwrócić uwagę na drut, który początkowo powinien być mocny i wysokiej jakości. Kolejnym ważnym elementem jest powłoka, która doprowadza drut do gorącego stanu.

Elektrody należy dobierać zgodnie z gatunkiem i rodzajem metalu wymaganym do połączenia. Jest ich wiele, nie wspominając o sytuacjach, w których łączą metal dwóch różnych rodzajów.

Jeśli nie ma wyraźnych danych, elektrody wybiera się zgodnie z ogólnie przyjętymi zaleceniami, które są podzielone na kilka zasad:

  • elektrody węglowe są używane podczas pracy ze stalą średnio- i niskowęglową;
  • tylko materiały stopowe wyprodukowane zgodnie z GOST 9466–75 i 10052–75 nadają się do spawania stali stopowej;
  • do łączenia części żeliwnych stosuje się markę OZCh-2.

Istnieje kilkaset marek elektrod, które są trudne do zrozumienia. Dlatego podczas wykonywania prac spawalniczych zaleca się korzystanie z porad specjalistów. Na przykład uniwersalna krajowa marka SSSI, która znalazła szerokie zastosowanie w spawalnictwie. Do łączenia konstrukcji metalowych niskiej jakości, jakości i gęstości stosuje się marki elektrod ANO i MP-3 .

Wybierając falownik spawalniczy do użytku w gospodarstwie domowym, należy przestrzegać kilku zasad:

  1. Maksymalna wartość prądu spawarki powinna mieścić się w granicach 160-200 A. Lepiej natychmiast zdobyć mocny sprzęt, który pozwoli na połączenie produktów metalowych o dużej grubości.
  2. Parametr napięcia jałowego czasami przekracza 90 V, ale taki wskaźnik nie jest odpowiedni do stosowania w kraju. Lepiej wybrać urządzenie o parametrach w zakresie od 50 do 60 V.
  3. Czas włączenia jest ważną funkcją, która pokazuje, jak długo urządzenie jest w stanie pracować bez wytchnienia. Wybieranie urządzeń o maksymalnej lub minimalnej wartości nie jest tego warte. Lepiej jest wziąć środek ziemi i kupić spawaną maszynę z PV w granicach 40–80%.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę funkcje sieci lokalnej. We wsiach występuje problem z niestabilnym zaopatrzeniem w energię elektryczną, nie mówiąc już o słabym okablowaniu. Właśnie dlatego wybrano sprzęt zdolny do pracy w szerokim zakresie napięcia zasilającego bez narażania się na ryzyko wyłączenia lub awarii.

Zaleca się zapewnienie przerwy w dostawie prądu i zakup urządzenia zdolnego do działania ze scentralizowanej sieci i autonomicznych źródeł wykorzystujących benzynę lub olej napędowy.

Konfiguracja sprzętu

Przed rozpoczęciem spawania najpierw musisz się przygotować, sprzęt i wyroby metalowe, które zostaną połączone. Warto zacząć od przygotowania specjalnej odzieży ochronnej. Jest to ważny element podczas spawania, który pomoże chronić przed obrażeniami. Będziesz potrzebował takich elementów ochronnych jak:

  • maska ​​spawalnicza;
  • rękawiczki
  • ubrania robocze.

Rękawiczki, buty, kombinezony powinny być wykonane z gęstych i ogniotrwałych materiałów. Podczas spawania na ciało ludzkie spada duża liczba gorących fragmentów metalu, co może powodować znaczne uszkodzenia. Maska spawalnicza jest niezbędna do ochrony oczu i twarzy.

Następnym krokiem jest przygotowanie wyrobów metalowych i sprawdzenie elektrod. Części stalowe są czyszczone za pomocą szczotki drucianej z różnych zanieczyszczeń, lakieru, rdzy itp. Elektrody muszą być wstępnie wybrane zgodnie z gatunkiem stali, ale to nie przeszkadza, po raz kolejny upewnij się, że wybrano właściwą średnicę, odpowiadającą szwie łączącej i grubości części metalowych.

Przed podłączeniem falownika należy sprawdzić sieć elektryczną i jej parametry, które powinny odpowiadać podłączonemu sprzętowi. Jeśli parametry sieci nie są zgodne, w najlepszym przypadku spawanie nie będzie działać, aw najgorszym przypadku okablowanie przepali się, a sprzęt się przegrzeje. Będzie można uniknąć zwarcia, jeśli użyjesz specjalnej maszyny, która może ustabilizować wartość napięcia lub przejąć główne obciążenie.

Ważne jest, aby przygotować miejsce pracy. Powinien być płaski dla zapewnienia stabilności spawania inwertorowego i dobrze wentylowany. Spawacz wymaga stałego obiegu powietrza dla naturalnego chłodzenia, dlatego kilka metrów od niego strefa powinna zostać oczyszczona. Przyda się to, biorąc pod uwagę bezpieczeństwo pracy, ponieważ podczas spawania na podłogę spada duża liczba iskier i rozpalonych na czerwono cząstek metalu, które mogą podpalić odzież lub substancje wybuchowe.

Po zakończeniu przygotowania strony, sieci elektrycznej i ochrony osobistej możesz przejść do następujących działań:

  • odpowiedni kabel zasilający i kabel uziemiający są podłączone do gniazda spawalniczego falownika;
  • kabel masy za pomocą specjalnego klipsa „krokodyl” jest przymocowany do dowolnej metalowej powierzchni;
  • sprzęt do spawania jest podłączony do źródła zasilania i ustawić odpowiedni tryb;
  • elektroda jest zaciśnięta.

Sekwencja i dokładność wszystkich działań przygotowawczych są podstawą bezpieczeństwa i sukcesu przed rozpoczęciem pracy ze spawarką .

Funkcje spawania

Pierwszą rzeczą, którą musi zrobić początkujący spawacz, jest zrozumienie samej zasady łączenia konstrukcji, a następnie zależy to tylko od dokładnego wykonania wszystkich instrukcji.

Najpierw musisz zapalić łuk elektryczny między końcówką elektrody a powierzchnią części. Aby to zrobić, spawacz wykonuje ruchy punktowe lub uderzeniowe na części za pomocą elektrody. Po kilku dotknięciach następuje błysk, który wskazuje, że łuk się zapalił. W strefie tej akcji metal natychmiast zaczyna się topić, dlatego ważne jest, aby wypracować ruch i zrobić wszystko tak szybko, jak to możliwe.

Podczas wykonywania spawania łukiem elektrycznym wielu ekspertów ma do czynienia z faktem, że elektroda po prostu zaczyna przywierać do powierzchni metalu. Ten problem występuje, jeśli mistrz, używając nadmiernej siły, naciska elektrodę. Cała praca powinna być łatwa i płynna. Aby zespawać części razem, wymagany jest minimalny kontakt elektrody z ich powierzchnią.

Ważne jest przy tym, aby długość łuku odpowiadała średnicy elektrody. Oznacza to, że utrzymywanie i stapianie produktów metalowych możliwie równomiernie, tworząc wysokiej jakości spoinę, ale nie jest to jedyny wymóg. Na jakość szwu wpływa również prawidłowy wybór polaryzacji podczas podłączania kabla masy i falownika. Możliwe jest wybranie właściwej polaryzacji tylko wtedy, gdy dokładnie masz na myśli gatunek stali łączonych elementów. Jeśli nie ma takich danych, lepiej użyć bezpośredniej polaryzacji, która jest odpowiednia dla większości gatunków stali. Odwrotna polaryzacja łączy tylko rzadkie stopy, konstrukcje płyt i produkty niskoemisyjne.

Konstrukcja urządzeń spawalniczych obejmuje szeroki zakres innowacyjnych technologii, które płynnie i skutecznie regulują prąd podczas pracy. To znacznie upraszcza pracę, czyni ją wygodnym dla początkujących spawaczy, ale dlaczego czasami wciąż nie osiąga równego i wysokiej jakości szwu. Usterka polega na ruchu elektrod lub niewłaściwej ręcznej regulacji prądu.

Podczas korzystania z niskiego prądu szwy są wąskie i wypukłe, co zakłóca dobre połączenie części. Instalacja wysokoprądowa rozpyla metal na powierzchnię, powodując oparzenia, które psują wygląd produktu. Cienki i lekko spłaszczony szew wskazuje na szybki postęp elektrody. Gruby i rozmazany szew jest dowodem na długi ruch elektrody. Właściwy szew jest uzyskiwany przy właściwym doborze prędkości prądu, normalnej i stabilnej.

Każda osoba, stosując ogólne wskazówki i zasady, może zrozumieć, jak gotować przez spawanie. Nie jest to trudne, jeśli zastosujesz technologię i odpowiednio przygotujesz sprzęt, miejsce i odzież roboczą przed rozpoczęciem łączenia produktów metalowych. Najważniejsze jest ciągłe przestrzeganie środków ostrożności, a doświadczenie pojawi się wraz z praktyką.

Kategoria:

Budowa i naprawa