Żadna naprawa ani konstrukcja nie obejdzie się bez wiertarki elektrycznej. Ogromna liczba różnych dysz umożliwia wykonywanie różnych operacji, takich jak: wiercenie, szlifowanie i polerowanie.
Wiertarkę elektryczną można nazwać narzędziem uniwersalnym. Ciekawym i bardzo przydatnym kierunkiem jest szlifowanie wiertłem. Na przykład mocowanie do wiertła do obróbki drewna umożliwia szlifowanie i polerowanie powierzchni drewnianych.
Operacje wykonywane za pomocą dysz
Za pomocą specjalnych urządzeń możesz wykonywać różne operacje za pomocą wiertła. Należą do nich:
- Polerowanie metalu.
Obróbka lakiernicza.- Polerowanie drewnianej powierzchni lakierniczej.
- Szlifowanie metalowych części o złożonym kształcie.
- Usuwanie śladów korozji.
- Łuszcząca się farba.
- Polerowanie szkła.
- Obróbka krawędzi.
- Odkamienianie
- Korekta wad.
- Gratowanie
Bez specjalnego wyposażenia nie można wykonywać takich czynności.
Materiały do produkcji dysz
Aby przeprowadzić szlifowanie, wybierana jest specjalna tarcza szlifierska. Głównym kryterium wyboru jest jego materiał .
- Szmergiel. Bardzo trwały, ma duży grys.
- Winyl Miękki materiał, który usuwa starą farbę, ślady korozji, wysuszony kit. Tarcza wykonuje delikatne mielenie i polerowanie.
- Kamienie szlifierskie. Jest stosowany w budownictwie, gdy konieczne jest przetwarzanie powierzchni betonowych, szczególnie mocnych konstrukcji metalowych.
Rodzaje dysz
Aby zamocować takie urządzenie we wkładzie wiertniczym, jest ono wyposażone w mocną oś, która jest przymocowana przez wkład. Urządzenie można podzielić na kilka grup:
Płyta
Większość końcówek szlifierskich do wierteł jest wykonana z tworzywa sztucznego. Do mocowania służy specjalny adapter. Okazuje się, że jest to bardzo sztywne mocowanie, którego można używać tylko do niektórych prac. Jeśli nastąpi niewielkie przemieszczenie urządzenia, zaczyna ono gryźć końcem w powierzchnię roboczą. W rezultacie pojawiają się głębokie wcięcia.
Aby temu zapobiec, na ciasno zamocowanym wiertarce instaluje się sprzęt z tworzywa sztucznego ze sztywnym mocowaniem.
- Puchar
Urządzenia są produkowane w kilku wersjach. Najpopularniejsze są produkty wykonane z metalu, wyposażone w oś, która jest zamocowana we wkładzie. Metalowa obudowa jest wypełniona włosiem z mosiądzu lub twardej stali.
Dysza wiertarki do szlifowania drewna typu kubkowego jest szeroko stosowana w przemyśle meblarskim. Usuwa starą farbę, rdzę i nie tylko.
Innym rodzajem uchwytów na kubki były produkty wykonane z miękkiego materiału. Dysza wiertła do polerowania wszelkiego rodzaju powierzchni drewnianych pomaga również w miękkim czyszczeniu części.
W tym celu można zastosować gumę piankową, dowolny materiał filcowy. Zazwyczaj korpus miseczki jest wykonany z bardzo wytrzymałego plastiku.
- Dysk
Urządzenie różni się od innych dysz kierunkiem pakowania. Od środka dysku zaczyna się rozchodzić do krawędzi. Włosie może być wykonane z drutu stalowego. Czasami używa się mosiężnej szczotki.
Te nasadki głowicy szlifierskiej ułatwiają obróbkę małych obszarów, trudno dostępnych miejsc na powierzchni elementu. Mocowanie odbywa się za pomocą stalowego kołka włożonego do wkładu.
- Bęben
Z wyglądu dysza bardzo przypomina bęben. Zasadniczo jest to zwykły cylinder owinięty papierem ściernym. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnej śruby. Akcesoria do szlifowania do szlifowania wyróżniają się możliwością mocowania za pomocą sprężonego powietrza.
Ta końcówka śrubokręta szlifierskiego pomaga w obróbce powierzchni metalowych. Służy do obróbki powierzchni drewnianych. Aby zmielić krawędzie szkła, zastosuj małą dyszę ścierną. Kształt bębna ułatwia obróbkę otworów o różnych kształtach (okrąg, owal).
Płatek
Płatki wykonane z materiału ściernego są przyklejane do tarczy polerskiej. Urządzenie jest stosowane w przemyśle meblowym. Szlifowanie drewnianych ścian, polerowanie powierzchni.
Czasami płatki są montowane w postaci długiego cylindra. Te wiertła do obróbki drewna pomagają szlifować części o złożonej geometrii. Maszyna do takich operacji wymaga specjalnych umiejętności od mistrza. Jego ręka powinna poruszać się płynnie i powoli. Ta praca wymaga dużego doświadczenia.
- Miękkie
Urządzenia przeznaczone są do polerowania części. Materiał może służyć:
- Filc
- Guma piankowa.
- Skóra
- Lina
Montaż odbywa się za pomocą dwóch podkładek.
- Koniec
Specjalne wyposażenie w postaci szpilki ze stożkiem wykonanym z bardzo twardego materiału na końcu. Istnieją urządzenia końcowe w postaci okrągłego pliku. Materiał końcówki to trwałe stopy metali.
Praca dyszy przypomina przetwarzanie części z okrągłym pilnikiem. Jedyna różnica polega na tym, że wszystko dzieje się znacznie szybciej i wydajniej. Urządzenie pomaga wiercić otwory o pożądanej średnicy. Możesz osiągnąć gładką powierzchnię, a także usunąć wszystkie zadziory.
Adaptacja jest stale używana przez jubilerów. Małe wiertło umożliwia obróbkę bardzo miniaturowych części.
Wskazówki dotyczące polerowania
Urządzenia te są używane głównie przez kierowców. Wiertło polerskie pomaga pozbyć się rys na karoserii samochodu.
Naprawienie rysy po woskowinie zajmuje dużo czasu, zwłaszcza jej wypolerowanie. Ręczne przetwarzanie zastąpiono wiertłem z dyszą. Do operacji stosuje się specjalne pasty polerskie.
Dość często kierowcy używają pędzla. Za jego pomocą można łatwo zedrzeć warstwę rdzy. Do malowania części metalowej, szczególnie gdy jest zardzewiała, stosuje się konwerter rdzy. Zmienia warstwę korozyjną w trwały podkład. Każda farba leży na nim bardzo dobrze.
Dość często do obróbki powierzchniowej stosuje się skórki mielące o różnych wielkościach ziaren. Stosowane są również dysze ścierne, w postaci ściernic, akcesoria do wiertarek.