Początkujący mistrz nie zaszkodzi, gdy dowie się, że jest mało prawdopodobne, aby można było zrobić młotek lub piłę na pierwszych etapach. Następnie będziesz musiał użyć imadła lub zacisku szybkiego mocowania, aby naprawić przedmiot lub skleić poszczególne fragmenty. Zrób to sam jest dość proste. Nie ma jednego uniwersalnego zacisku, który mógłby zaspokoić wszystkie potrzeby podczas wykonywania różnego rodzaju prac.

Zastosowanie drewnianych zacisków

Występują w różnych stylach, wzorach i rozmiarach. Dlatego możesz zaopatrzyć się w różne modele, które zawsze się przydadzą. Mistrz może zakupić kilka modeli zacisków Assistent, a ponadto nie są tam tak drogie. Jeśli dana osoba nie chce płacić za taki zakup, może własnoręcznie wykonać zacisk drewniany lub rurowy. Modele z drewna są bardzo popularne, można je wytwarzać niezależnie. Ten model jest łatwy w obsłudze i łatwy w regulacji.

Model F to drewniany zacisk, który został nieco ulepszony. Tutaj stosuje się pasek klonu o szerokości 5 cm i grubości 0, 6 cm, a także w projekcie znajduje się metalowy pręt, na który nakładana jest nić. Aby zrobić pióro, musisz wziąć drewniany blank. Do tego nadaje się wadliwe drewno liściaste.

Części ruchome muszą być dobrze wysuszone, aby bez problemu przesuwały się po szynie. Na wale muszą znajdować się dwie nakrętki. Są one umieszczone na końcu, a następnie zaciśnięte względem siebie. Z tego powodu nie rozchodzą się podczas użytkowania. Możesz użyć oddzielnej nakrętki zabezpieczającej lub prostego modelu ze stałym zamkiem. Potrzebne są jeszcze dwie nakrętki do zamocowania bloków mocujących na zewnątrz za pomocą podkładki.

Dozwolone jest stosowanie nakrętki zabezpieczającej i innych metod mocowania. Podwójne produkty się klinują. To najbardziej niezawodny i najłatwiejszy sposób. On jest najtańszy. Ważne jest, aby pozostawić trochę miejsca na śrubę, aby mogła się swobodnie obracać.

Wykonany z drewna i stali

Ten model wymaga użycia specjalnej stali, która jest niezbędna do pracy z ważnymi częściami. Niezbędna jest tutaj zarówno trwałość, jak i wytrzymałość metalu. Celem jest zapewnienie lekkiego zacisku, niezbyt dużego, ale dość trwałego i łatwego do dostosowania. Najtrudniejszą częścią jest produkcja płyty, do której wkładany jest pasek.

Najlepiej jest wyposażyć kilka otworów, a następnie wyciąć materiał. Pozostaje w postaci małego okrągłego pliku. Po wycięciu głównej części użyj młynka do czyszczenia obszaru roboczego. Być może wynik nie jest tak doskonały, ale pasek łatwo przejdzie.

Otwór należy wywiercić na przeciwległym końcu płyty. Musi pasować do helisy. Kolejną końcową częścią metalową jest płytka blokująca. Jego koniec powinien być ukośny i pasować do wycięcia.

Można to zrobić na szlifierce taśmowej. Części drewniane są łatwe do wykonania. Aby to zrobić, nie musisz mieć żadnego konkretnego doświadczenia.

Zacisk bez jastrychu

Ten samozaciskowy zacisk można łatwo wyprodukować. Nawet początkujący może wykonać kilka kawałków bez żadnych trudności. Lepiej jest wziąć drewno liściaste. Najpierw powstaje drewniany zacisk i przesuwne szczęki. Na końcu śruby napędowej, przechodząc do listwy zaciskowej, spłaszczyć. Umożliwia to zamocowanie nakrętki na końcach. Następnie jest odkręcany i szlifowany na pręcie.

Jakie części są potrzebne do podkładek mocujących? U góry głębokość 6 mm. Istnieje również otwór przelotowy o średnicy 10 mm. Dolna strefa jest zaokrąglona, ​​aby nie zależała od dolnego pręta pręta. Dżem z dwóch orzechów, aby się nie rozpadł. Części te pozostawia się zgodnie z ich pierwotną grubością. Dzięki temu elementy z łatwością poruszają się po cienkim pręcie.

Łeb śruby jest zamocowany w otworach pręta. Górny blok wymaga lekkiego skosu, co pozwala gąbce przesuwać się po drążku. Podczas montażu części ruchome muszą się swobodnie poruszać po odblokowaniu. Stała gąbka jest zmontowana i pomiędzy listwą a podkładką mocującą powinna pozostać niewielka przestrzeń. Dzięki temu pierwszy będzie się swobodnie poruszał.

Podczas wiercenia otworu w bloku zaciskowym, nadal nie jest całkiem wyśrodkowany. Możesz wykorzystać ten moment, obracając podkładkę, aby wyposażyć szczelinę. Podczas łączenia rączki z żywicą epoksydową płaska powierzchnia powinna być skierowana w dół. Z tego powodu płaska część swobodnie z niej spłynie.

Aby wykonać stojak na gotowe zaciski szybkomocujące zrób to sam, rozłóż zaciski. Sprawdza je, aby określić odległość, po której dokonują wszystkich niezbędnych pomiarów. Muszą być odpowiednio wyregulowane, aby można je było bez problemu układać i układać w stosy. Zaciski są dość lekkie, a stojak nie jest poddawany dużym obciążeniom. W tym przypadku wystarczy klej i kotwy ścienne.

Inna opcja

Do produkcji takiego drewnianego zacisku stosuje się standardowe rozmiary 50 i 75 mm. Po przetworzeniu osiąga szybkość 44 na 79 mm. Długość zależy od wielkości zacisku. W tym przypadku wynosi około 150 cm, maksymalna długość to 100 cm. Wymagane materiały:

  • sklejka - 2 arkusze o parametrach 70 x 175 mm, 25 x 175 mm, 90 x 175 mm 69 X;
  • śruby - 38 sztuk w ilości od 4 do 30;
  • pręt gwintowany o długości 30 cm, gatunek M 10, 5;
  • orzechy - 5 szt. M10;
  • zatrzask - 1 szt. M10

Do pracy potrzebujesz odpowiednich narzędzi . Obejmuje:

  • piła elektryczna;
  • klucz;
  • wiertło;
  • śrubokręt;
  • piła do metalu.

Lepiej od razu wykonać wiele zacisków, dzięki czemu zaoszczędzi to dodatkową kwotę, zwłaszcza jeśli planujesz zebrać tego samego rodzaju opcje. Używając piły ukośnej, drewno tnie się na jeden arkusz o długości 9 cm, 2 kawałki po 2, 5 cm i 3 fragmenty po 7 cm, a reszta działa jak pręt. Za pomocą wyrzynarki lub piły stołowej możesz przeciąć sklejkę na dwie części. Powinny mieć wskaźniki 70 na 175 mm . Wymagane są również 2 fragmenty ze wskaźnikami:

  • 25 na 175 mm;
  • 69 X 44 na 2.

Pręt gwintowany do 30 cm jest przecinany piłą do metalu. Najpierw konieczne jest wyposażenie dodatkowego cięcia na bloku o wymiarach 9 na 7 cm, jeśli mówimy o nieruchawych końcach. Po wycięciu wszystkich narożników musisz wywiercić otwór i włożyć śruby mocujące.

Upewnij się, że otwory są dość duże, aby pasowały do ​​łba śruby. Pręt gwintowany jest zamocowany w górnej strefie stałego końca. Otwór powinien być dość duży, aby nakrętkę można było wsunąć w pręt. Ustaw stały koniec, gdy zamierzają wiercić otwory. Podczas montażu upewnij się, że końce są ustawione pod kątem prostym. Pręt gwintowany z tego powodu stanie się równoległy do ​​pręta.

Przed montażem należy wyposażyć otwór, w którym przechodzą nakrętka i pręt gwintowany. Zrób to w tej samej pozycji bloku, co dla stałego końca. Upewnij się, że otwór jest dość szeroki i głęboki, aby pomieścić nakrętki. Dolna strefa jest niewielka i dlatego trudno jest tutaj wstawić wystarczającą liczbę śrub. Jest to konieczne, aby zapobiec skręceniu.

Problem rozwiązano za pomocą kleju do drewna. Alternatywnie można zaokrąglić rogi w dolnej strefie, aby nie zaczepiły się, gdy pręt jest zaciśnięty. Montaż można uznać za prawie kompletny. Na ostatnim etapie musisz zrobić długopis. Służy do przesuwania się wzdłuż pręta gwintowanego. W środkowej części wierci się nieco mniejszy otwór niż pręt gwintowany. Udaje mu się zostać tylko z powodu tarcia. Następnie przymocuj nakrętkę do końca pręta gwintowanego.

Można to zrobić przez spawanie. Alternatywą jest przybijanie gwoździami lub klejenie. Pomimo niewystarczającego poziomu wytrzymałości drewnianego zacisku, w porównaniu z metalowymi modyfikacjami, zapewnia dobry poziom docisku.

Modele dębowe

W przypadku takiego produktu najpierw drukowany jest wzór ośmiokąta. Powinien pasować do wymaganej szerokości. Następnie przedmiot obrabiany umieszcza się w imadle i używa się płaszczyzny do zaokrąglenia z obu końców uzyskanych kątów. Uchwyt jest wyposażony w otwory w środkowej części przedmiotu obrabianego. W tym przypadku odpowiada śrubom zacisku.

Wymiary półki są określane zgodnie z pożądaną długością i dostępnym wyposażeniem. Następnie elementy systemu są przycinane do wymaganego rozmiaru, gąbki są wycinane, a niezbędne otwory są wiercone, uchwyty są przyklejane pięciominutową żywicą epoksydową. Gdy wał śruby jest ząbkowany pilnikiem lub papierem ściernym, uchwyty są mocowane za pomocą kleju epoksydowego.

Łatwe domowe opcje

Lekki, samodzielnie wykonany zacisk wykonany jest na podstawie metalowego pręta. Zaciski te, choć nie tak mocne jak stalowe, wciąż umożliwiają wytworzenie silnego nacisku na dowolny klej. W związku z tym ich żywotność jest imponująca. Pręt może być wykonany w dowolnej długości. Należy tylko pamiętać, że pręt gwintowany nie powinien rozciągać się na całej długości głównego wału. Głowica zaciskowa nie odczuwa takiej potrzeby na tym końcu, co znacznie upraszcza montaż. Szczęki zaciskowe wykonane są ze sklejki.

Nakrętka kontrująca jest elementem mocującym szczękę mocującą do wału. Jednak nie powinien być pod presją. Nakrętkę można odciąć zwykłą piłą do metalu. Jest on przymocowany do pięty za pomocą żywicy epoksydowej. Wgłębienie powinno być dość szerokie i pasować do podkładki i głębokie, aby nakrętka i podkładka mogły się obracać bez problemów.

W tym przypadku konieczne jest użycie nakrętki 35 mm, ponieważ konieczne jest wywiercenie otworu o średnicy 38 mm dnem i głębokości 15 mm. Po wywierceniu wgłębień wykonaj otwór przelotowy. Jest wymagany dla śruby zaciskowej. Ruchoma głowica jest unieruchomiona w ustalonym położeniu, a miejsca, w których powinien znajdować się otwór, są odnotowane.

Uchwyt, śruba i główny zespół

Wykonuje się kwadratowe półprodukty o grubości 25 mm i wycina się 100 mm dla każdego uchwytu. Część środkowa jest oznaczona, a wiertło wierci kawałek 10, 5 mm 60 mm. Analogicznie dość szeroki otwór można wywiercić, a następnie pokryć żywicą epoksydową. Ale ta metoda jest uważana za niewystarczającą.

Szlifuj przedmiot, aby uzyskać wygodniejszy uchwyt i przyklej do tej śruby mocującej. Przejdź do głównego zestawu. Jest to proste zadanie, które pozwala przykleić folię do stałej głowicy. Wzmocnić nakrętkę kontrującą i wykonać zaślepki. Muszą zapobiegać ześlizgiwaniu się głowicy z wysięgnika. Dlatego wskazane jest przykręcenie małej płytki na pięcie. Dzięki temu zsuwa się nakrętka z miejsca . Działa jak hak.

Haczy o orzech. Prace można uznać za zakończone. Zaciski stalowe są nieco twardsze, ale są również niezawodne. Zaciski wykorzystują ten sam wał. Są dość trwałe i wytrzymują długo.

Zacisk krzywkowy

To urządzenie jest nie tylko przydatne, ale także niezwykle proste. Należy pamiętać, że zaciski krzywkowe działają szybko, ale nie są w stanie zagwarantować dużej siły mocowania części. Dlatego są stosowane, gdy wymagana jest względnie mała siła skrawania. Nie nadają się do pracy pod wysokim ciśnieniem, jak to jest możliwe przy dużym zacisku. Ale jednocześnie są niezwykle łatwe w użyciu.

Do gotowania użyj specjalnego szablonu. Konieczne jest tworzenie krzywych. Szablon jest wykonany z metalu, plastiku lub drewna. Służy do zaciskania gładkich krzywych. Jednak mechanizmy krzywkowe nie są bezpośrednim śledzeniem krzywej francuskiej. Prawidłowa krzywka musi mieć profil zwiększający odległość między osią obrotu i stałą prędkością. W tym przypomina spiralę narysowaną ołówkiem.

Kategoria:

Budowa i naprawa