W dziedzinie napraw i konstrukcji, a także w życiu codziennym i produkcji często istnieje potrzeba tworzenia okrągłych otworów w niektórych materiałach. W większości przypadków do tego celu stosuje się zwykły dziurkacz, który jest sprzedawany w sklepie papierniczym, ale to urządzenie nie nadaje się do całkowicie płaskiej powierzchni. Zdarza się, że otwór musi być utworzony w środku arkusza, a nie z żadnej krawędzi, a wiertarka elektryczna nie zawsze pozwala nam rozwiązać ten problem.

Na ratunek przychodzi bardziej praktyczne narzędzie - dziurkacz, który wykonuje otwory w prawie każdym z istniejących materiałów.

Cel i funkcje

Dziurkacz to spiczasta rura wykonana z wytrzymałego stopu metalu, mocując go do materiału i uderzając go, możesz utworzyć otwór o gładkim okrągłym obrysie. Dostosowanie można wykonać niezależnie od dowolnej rurki. Najważniejsze, że powinien mieć ostre krawędzie.

Istnieje również wielowarstwowe narzędzie do wykrawania otworów w metalu, za pomocą którego można wykonywać cylindryczne i stożkowe otwory w elementach. To urządzenie nazywa się pionowym wiertłem, ponieważ łączy w sobie kilka funkcji:

  • końcówka (stempel) o spiczastej powierzchni przebija pożądany otwór;
  • zainstalowane ostrze pozwala rozszerzyć otwór, aby osiągnął wymaganą średnicę.

Ponadto narzędzie umożliwia nie tylko zwiększenie średnicy otworu, ale także poprawia jakość samej pracy. Obróbka mechaniczna wymaga dużej mocy, w przeciwnym razie operacja nie zostanie wykonana wystarczająco dokładnie. Trudno jest pracować gołymi rękami, ponieważ w tym celu można używać maszyn:

  • mielenie;
  • toczenie;
  • agregat.

Zwykły gumowy stempel ma w swojej konstrukcji elementy do cięcia i pomiaru, szyję i ogon. Element tnący narzędzia znajduje się pod pewnym kątem, który zależy od przetwarzanego materiału. Na przykład w przypadku materiałów o wysokiej ciągliwości kąt wynosi od 15 do 20 stopni, w przypadku kruchych stopów metali - około 5 stopni.

Część kalibracyjna charakteryzuje się cylindrycznym kształtem, na którym znajdują się specjalne krawędzie, przeznaczone do regulacji i czyszczenia utworzonych otworów. Na samym końcu tego elementu znajduje się mały odwrócony stożek, który zapobiega uszkodzeniu zębów.

Liczba zębów w każdej odmianie jest inna i zależy od celu . Są one równomiernie rozmieszczone, aby zapewnić najczystsze wykończenie powierzchni i zwiększyć wydajność.

Odmiany

Każdy rodzaj materiału musi być przetwarzany za pomocą specjalnego stempla. Doświadczeni rzemieślnicy mają w swoim arsenale całą gamę takich urządzeń. Można je podzielić na kilka odmian:

  • ręczny;
  • pneumatyczny;
  • hydrauliczny.

Dziurkacz ręczny do metalu ma postać wytrzymałej rurki, która jest naostrzona od końca. Często narzędzia ręczne są wyposażone w wygodny gumowy lub plastikowy uchwyt z uszczelką. Wykrawanie płaskiej i gładkiej powierzchni zapewnia zaostrzoną krawędź i czubek. Za pomocą takiego dziurkacza nie można wykonywać otworów w grubym metalu lub betonie, ale jest on idealny do obróbki kartonu, gumy, skóry naturalnej i sztucznej, płyt pilśniowych, płyt wiórowych i tkanek miękkich.

Pneumatyczny typ stempla musi być podłączony do specjalnego mechanizmu, w przeciwnym razie narzędzie nie będzie działać bez jednostki napędowej. To urządzenie ma pewne funkcje. Jego konstrukcja zawiera wydłużony zwężający się ogon. Ten dziurkacz pozwala przetwarzać metal, beton i inne mocne materiały, dlatego do produkcji stempli pneumatycznych używana jest stal o wysokiej wytrzymałości. Ponadto ostrzenie tego narzędzia jest najwyższej jakości.

Hydrauliczny typ stempla, oprócz głównego elementu tnącego, ma napęd hydrauliczny, ponieważ dzięki nim uzyskujesz najwyższą jakość i równomierne otwory, a sama praca jest znacznie szybsza i wygodniejsza.

Urządzenie ma również wbudowany regulator, który pozwala kontrolować średnicę i głębokość wykrawania. Ponieważ hydrauliczny dziurkacz jest najbardziej zmechanizowanym urządzeniem tej klasy, może być używany do obróbki ciężkich i trwałych materiałów. To urządzenie nadaje się do wykonywania otworów nawet w betonowych listwach przypodłogowych i grubych stopach metali. Do produkcji stempli hydraulicznych przyjmuje się najtrwalszy rodzaj stali, co sprawia, że ​​utworzone przez nich otwory są bardzo gładkie i gładkie.

Funkcje aplikacji

Otwory mogą być stosowane do otworów lub wycięć zgodnie z przeznaczeniem. Z natury są prefabrykowane i solidne. Narzędzie ręczne zaprojektowane do tworzenia wycięć jest używane w następujący sposób.

Głowica jest osadzona na bocznej powierzchni uchwytu urządzenia. Odbywa się to w zwykły sposób, aż do kliknięcia.

Zaleca się położyć materiał, na powierzchni którego należy wykonać otwór na powierzchni drewna lub innego „niemetalicznego” materiału. Wycięcie należy wsunąć pionowo pod kątem prostym do powierzchni roboczej, a następnie na końcu uchwytu, aby zadać potężny cios młotkiem lub młotem.

Ogólnie rzecz biorąc, cios jest bardzo przydatnym narzędziem, które powinien posiadać każdy rzemieślnik domowy.

Kategoria:

Technologia