Do pracy z drewnem można używać różnych urządzeń, w tym obrabiarek. Dzięki zastosowaniu takiego sprzętu przyspiesza proces obróbki wykrojów drewnianych. Tokarka do drewna z koparką jest bardzo poszukiwana, co znacznie upraszcza zadania: tworzenie nóg mebli, klamek i tralek.

Klasyfikacja tokarek

Wiele osób decyduje się na wybór tokarek do zakupu i instalacji we własnym warsztacie ze względu na ich potencjalne zastosowanie w produkcji wyrobów cylindrycznych. Istnieje dość duża liczba różnych modeli, można je podzielić na kilka grup:

  1. Klasyczne wyposażenie, gdy obrabiany przedmiot znajduje się w uchwycie lub płycie czołowej. Nóż służy jako narzędzie tnące. Przedmiot może obracać się z różnymi prędkościami. Jednak sprzęt nie nadaje się do masowej produkcji.
  2. Kopiarki mogą być używane do pracy na szablonie. Dzięki zastosowaniu szablonu zadanie wytwarzania podobnych produktów można uprościć. Do produkcji na małą skalę odpowiednie jest urządzenie obsługiwane ręcznie, ponieważ ma niskie koszty i jest łatwe w użyciu.
  3. Frezarki są dziś niezwykle popularne. Wynika to z faktu, że są one szeroko stosowane w produkcji skrzyń i płaskich części z drewna i metalu. Istnieje również tokarka do drewna i frezarka, która może być używana do wykonywania różnych operacji.
  4. Modele ze sterowaniem numerycznym. W masowej produkcji lub produkcji drogich produktów można zastosować sprzęt z jednostką CNC. Jednak użycie kopiarki znacznie obniża koszt produktu.

Urządzenie kopiujące do tokarki do drewna ma bardzo atrakcyjne właściwości, dzięki czemu zaczęły być instalowane w prywatnych i innych warsztatach.

Klasyczny design

Maszyny przemysłowe mają dość skomplikowaną strukturę, zwłaszcza wersje CNC, które mogą przeprowadzać przetwarzanie w trybie automatycznym. Wymagany produkt można również uzyskać za pomocą sprzętu do kopiowania. Klasyczny design jest reprezentowany przez kombinację następujących głównych elementów:

  1. Łóżko działa jako podstawa i element łączący. Konstrukcja wykonana jest z metalu, poszczególne elementy są połączone za pomocą spawania. Łóżko może mieć różne wysokości. Każdy mistrz w produkcji domowych wzorów wybiera swoją wysokość.
  2. Wrzeciennik przedni i tylny jest również integralną częścią maszyny. Wrzeciennik służy do umieszczenia skrzyni biegów i napędu, a także silnika elektrycznego. Konik służy do mocowania przedmiotu obrabianego, dzięki czemu można uzyskać duże produkty.
  3. Główny obrót uzyskuje obrabiany przedmiot. Jest przenoszony z silnika elektrycznego przez napęd.
  4. Nacisk na narzędzie pozwala również na przetwarzanie wysokiej jakości. Konieczne jest zabezpieczenie miejsca cięcia, aby wykluczyć prawdopodobieństwo zranienia rąk lub wniknięcia obcego elementu.
  5. Centrale nadrzędne i podrzędne służą do zabezpieczenia przedmiotu obrabianego.

Domowa kopiarka do tokarki do drewna pozwala również na wysokiej jakości obróbkę detalu.

Wykonywanie majsterkowania

Projekty maszyn przemysłowych są drogie. Dlatego wielu rozważa możliwość złożenia maszyny własnymi rękami. Zalecenia do pracy są następujące:

  1. Najpierw musisz opracować lub pobrać rysunek, zgodnie z którym zostanie przeprowadzony montaż. Z reguły pobierany jest rysunek konwencjonalnej tokarki, która zmienia się w celu dopasowania do kopiarki.
  2. Praca zaczyna się od stworzenia łóżka. Będzie to wymagać narożników, a także arkuszy metalu. Połączenie poszczególnych elementów odbywa się za pomocą spawarki. Warto wziąć pod uwagę, że połączenia śrubowe charakteryzują się mniejszą sztywnością. Łóżko musi być mocne i odporne na wibracje.
  3. Jednostką główną jest silnik elektryczny. W celu zwiększenia funkcjonalności urządzenia instalowany jest silnik elektryczny o mocy 200-250 W przy 1500 obr./min. Jeśli planowane jest przetwarzanie dużych przedmiotów, wówczas instalowany jest mocniejszy silnik. Zapewnić ochronę silnika przed wpływami środowiska.
  4. W celu zamocowania przedmiotu obrabianego płyta czołowa jest przymocowana do wału wyjściowego. Ma kilka ostrych elementów, na których jest nadziewany. Ze względu na ostre elementy zapewnione jest przenoszenie obrotu, ale mocowanie odbywa się z powodu konika z centrami.

Najwięcej uwagi poświęca się produkcji kopiarki. To on odróżnia tokarkę od kserokopiarki.

Robienie kopiarki

Kopiarka służy do wytwarzania podobnych produktów. Ze względu na jego użycie wskaźnik wydajności znacznie się zwiększa. Wśród funkcji związanych z tworzeniem kopiarki odnotowano następujące punkty:

  1. Podstawą tej witryny jest niepotrzebny ręczny router.
  2. Do zlokalizowania kopiarki używana jest platforma o wymiarach 20 na 50 cm Do mocowania urządzenia tworzone są otwory i instalowane są pręty.
  3. Aby zapewnić obróbkę na całej długości przedmiotu, platforma powinna poruszać się wzdłuż całego łóżka.
  4. Mocowanie prętów odbywa się za pomocą śrub samogwintujących. Zapewniają niezawodne mocowanie urządzenia.
  5. Podczas wykonywania pracy należy użyć poziomu, ponieważ nawet niewielkie odchylenie od pozycji poziomej doprowadzi do znacznych błędów.
  6. Pręt jest zainstalowany na tokarce w pozycji poziomej. To na nim zostanie dołączony szablon. Mocowanie drewna odbywa się również za pomocą wkrętów samogwintujących.
  7. Projekt jest tworzony, aby w razie potrzeby można było wziąć kopiarka i użyć maszyny jako konwencjonalnego urządzenia do toczenia.

Szablon wykonany jest ze sklejki, jest przykręcony do przedniej powierzchni drewna. Górna powierzchnia poprzednio zainstalowanej belki jest wyrównana z osią szablonu.

Wady danego urządzenia

Domowa kopiarka ma dość dużą liczbę istotnych wad. Przykładem są następujące informacje:

  1. Do przesunięcia powierzchni za pomocą mechanizmu frezującego potrzebne są dwie ręce. Wynika to z faktu, że element ruchomy nie jest prawidłowo zamocowany, należy go przesuwać obiema rękami. Jeśli podczas produkcji konstrukcji zostaną popełnione błędy, ruchomy element może się wypaczać i zacinać.
  2. Aby zwiększyć dokładność przetwarzania, zainstalowano koło zębate śrubowe.
  3. Kopiarka nadaje się do produkcji wyjątkowo prostych produktów. Przykładem może być to, że skręcone wzory na słupkach podczas korzystania z takiej maszyny byłyby niemożliwe do powtórzenia.
  4. Możesz zwiększyć wszechstronność urządzenia, wymieniając obcinarkę tarczową.

Dlatego zaleca się instalowanie maszyn przemysłowych w celu rozpoczęcia produkcji złożonych elementów drewnianych.

Maszyna do obróbki drewna Proma DSL-1200

Rozważany model jest przeznaczony do przetwarzania produktów z drewna, które można wykorzystać jako elementy dekoracyjne. Charakterystyczną cechą tego projektu, eksperci nazywają obecność dwóch siekaczy:

  1. Pierwszy przeznaczony jest do obróbki kęsów cylindrycznych; w jednym przejściu można usunąć ponad 10 mm. Dzięki pierwszemu nożowi można uzyskać okrągły kęs, tak jak w konwencjonalnej tokarce.
  2. Drugi nóż jest przeznaczony do kopiowania. To on umożliwia wytwarzanie różnych produktów metodą kopiowania.

Ten model maszyny może być używany do pracy z dużymi przedmiotami. Aby to zrobić, konstrukcja jest wyposażona w oparcie, które jest zamontowane na prętach pełniących rolę prowadnic. Zainstalowany panel czołowy pozwala na obsługę różnorodnych produktów.

Główne cechy modelu:

  1. Zainstalowany silnik elektryczny pracuje w sieci trójfazowej o napięciu 380 V. Dlatego maszyna nie jest kupowana do instalacji w prywatnym warsztacie.
  2. Maksymalna długość przedmiotu obrabianego wynosi 1200 mm.
  3. Układ jest reprezentowany przez kombinację dwóch kolumn, pomiędzy którymi umieszczany jest obrabiany przedmiot. Pamiętaj, że maszyna ma kompaktowe wymiary, dzięki czemu nie zajmuje dużo miejsca w warsztacie.

Wadę tej propozycji, podobnie jak wiele innych, można nazwać dość wysokim kosztem.

Skopiuj model CL-1201

Aby uzyskać produkty z drewna, można użyć maszyny CL-1201 lub CL-1500b. Pierwsza wersja ma bardzo atrakcyjną wydajność:

  1. Zastosowane wrzeciono może zmienić kierunek obrotu. Z tego powodu zakres modelu został znacznie rozszerzony. Zmiana kierunku obrotu wrzeciona odbywa się za pomocą specjalnego uchwytu.
  2. Maszyna pozwala dokładnie wybrać prędkość wrzeciona. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie najkorzystniejszych warunków do toczenia drzewa w oparciu o masy, wymiary i rodzaj drewna.
  3. Istnieje pilot do ustawiania podstawowych parametrów. Konstrukcja może być zamontowana na przedniej lub tylnej głowicy, w zależności od preferencji mistrza. Pilot jest reprezentowany przez kombinację kilku przycisków.
  4. Do produkcji kolumn zastosowano żeliwo. Ponadto łóżko wykonane jest z wysokiej jakości stali. Łącząc te materiały, zmniejsza się stopień wibracji konstrukcji w czasie pracy.
  5. Dostawa podstawowa obejmuje kopiarkę, którą można przetwarzać. Z tego powodu koszty są zmniejszone, a maszyna staje się bardziej funkcjonalna w użyciu.
  6. Konstrukcja maszyny ma przystawkę do frezowania, którą można wykorzystać do uzyskania podłużnych rowków.
  7. Konik służy do dokładniejszego zamocowania przedmiotu obrabianego. Jej pozycja może się również różnić. Dostawa obejmuje centra wybierane w zależności od charakterystyki przedmiotu obrabianego.
  8. Wsparcie charakteryzuje się wysoką mobilnością. Głębokość narzędzia można regulować za pomocą dźwigni.

Ponadto producent zwrócił dużą uwagę na stopień ochrony maszyny przed wpływami środowiska. Na przykład silnik ma system ochrony przed przegrzaniem lub przeciążeniem, wszystkie części elektroniczne są również chronione przed wilgocią i kurzem.

Jedyną, ale znaczącą wadą, jest wysoki koszt wniosku. Domowy projekt będzie kosztował kilka razy taniej.

Kategoria: