Kilka dekad temu maszyny CNC do obróbki metali pojawiły się w zakładach budowy maszyn. Aby zapewnić bardzo dokładną obróbkę przedmiotu, opracowano specjalny program. Jakość takiego technologicznego przetwarzania części nie zależy od osoby. Część nie musi być ponownie zabezpieczona; podczas operacji się nie porusza. W rezultacie poprawiono dokładność obróbki.

Rodzaje sprzętu CNC

Nowoczesne maszyny CNC są klasyfikowane według kilku kryteriów. Każdy uważa się za ważny dla normalnej pracy urządzenia:

  • Posuw narzędzia.
  • Ruch wrzeciennika w niektórych współrzędnych numerycznych.
  • Lokalizacja wrzeciona

Przemysł produkuje uniwersalne urządzenia wyposażone w kontrolę oprogramowania. Rodzaje maszyn CNC różnią się od innych dużym zestawem urządzeń tnących. Każdy produkt wyróżnia się układem. Ten sprzęt jest podzielony na kilka grup:

  • Powszechnie uniwersalny.
  • Toczenie
  • Wspornik.
  • Pionowa
  • Podłużny.

Obróbka metalu na maszynach CNC odbywa się automatycznie. Aby przeprowadzić wszelkiego rodzaju operacje technologiczne, przemysł produkuje różnego rodzaju takie urządzenia. Są one podzielone na grupy:

  • Otwórz Urządzenia są wyposażone w silnik krokowy, który umożliwia precyzyjne odmierzenie ruchu mechanizmów roboczych urządzenia.
  • Zamknięte Systemy te są wyposażone w czujniki monitorujące pracę maszyny. Ruch jednostek roboczych wykonuje specjalny napęd.
  • Obróbka metali na maszynach CNC byłaby niemożliwa bez silników elektrycznych. Napęd bezpośredni wraz ze specjalną przekładnią obraca wrzeciono.
  • Do obróbki dużych części stosuje się systemy poziome do obróbki metali.

Krytyczne szczegóły sprzętu

Zwykle łóżko jest rzucane. Konstrukcja jest bardzo sztywna, z potencjałem tłumienia. Jeśli forma łóżka ma złożoną strukturę, uciekają się do spawania.

Każda maszyna musi mieć prowadnice przesuwne. Ze względu na siłę tarcia prędkość mechanizmów roboczych staje się minimalna. Prowadnice liniowe zapewniają wysoką dokładność ruchu.

Podczas obróbki przedmiot jest zamocowany we wrzecionie maszyny, która ma kilka rodzajów:

  • Wirnik z silnikiem elektrycznym.
  • Obrót odbywa się za pomocą napędu pasowego.

Wrzeciono obrotowe obraca się z prędkością 100 tys. min Mechanizm ten jest instalowany na maszynach przetwarzających złożone matryce, a także różne formy.

Napęd pasowy nie rozwija tak dużej prędkości. Zwykle około 15 tysięcy obrotów. Jest przeznaczony do pracy z prostszymi częściami.

Funkcje technologii i przetwarzania

Jeśli poprawnie skonfigurujesz sterowanie programowe, możliwe będzie przetwarzanie różnych powierzchni przedmiotu obrabianego z jednej instalacji. Na frezarce wyposażonej w CNC można wykonać kilka technologicznych operacji cięcia metalu:

  • Pogłębianie
  • Wdrożenie
  • Wiercenie
  • Frezowanie zakrzywionej płaszczyzny.
  • Przetwarzanie cylindrycznej powierzchni.

Do takich prac stosuje się trzy osie współrzędnych. Do skomplikowanej obróbki używa się pięciu osi. Na przykład obróbka skrawaniem na powierzchni o dużej prędkości.

Duża liczba osi umożliwia obrót części w określonym kierunku względem jednej osi i jednocześnie przesunięcie narzędzia względem przedmiotu obrabianego. Dość często oś wrzeciona, nachylona pod pewnym kątem, staje się piątą współrzędną.

Obróbka zaokrągleń promieniowych, po odpowiedniej regulacji CNC, odbywa się w jednym zamocowaniu. W tym celu stosuje się specjalne frezy z charakterystycznym zaokrągleniem krawędzi skrawającej.

Każda frezarka CNC może zostać zaktualizowana. Wystarczy dodać obrotowy mechanizm na pulpicie. Urządzenie będzie mogło przetwarzać dane w pięciu różnych współrzędnych. To prawda, że ​​takie uaktualnienie zmniejsza przestrzeń roboczą wyposażenia do frezowania.

Popularny sprzęt do mielenia

W Rosji przedsiębiorstwa obrabiające produkują frezarki CNC, które można znaleźć w wielu przedsiębiorstwach budujących maszyny.

  • 6R13FZ. Maszyna ma trzy współrzędne i kilka silników elektrycznych o wysokim momencie obrotowym. Urządzenie jest wyposażone w sterowanie adaptacyjne, ma układ sterowania „N33-2M”. Prędkość posuwu młyna końcowego wynosi 4800 mm / min.
  • 6M11FZ Bardzo łatwa w konserwacji frezarka. Programowanie operacji roboczych odbywa się w ciągu kilku minut zgodnie z procesem technologicznym.
  • LF66FZ. Frezarka, konstrukcja pionowa, wyposażona w stół roboczy poprzeczny.
  • VCenter H-400. Dostępne na Tajwanie. Specjalne poziome centrum przeznaczone do obróbki stali konstrukcyjnych i aluminium. Jednocześnie sklep maszyny zawiera 40 narzędzi tnących. Można zwiększyć tę liczbę do 90 sztuk.
  • VCenter-55/7. Sprzęt do obróbki wykrojów z metali nieżelaznych.
  • AH-800. Centrum frezowania, ma pięć osi, wykazuje wysoką wydajność.

Sprzęt produkowany za granicą również pozostaje poszukiwany. Najpopularniejsze są maszyny:

  • Hurco.
  • Zenitech
  • ARES-SEIKI.
  • Yangli
  • KNUTH.

Tokarki

Radzieckie fabryki obrabiarek (Uljanowsk, Lwów, Gorkowski, Dmitrow) wytwarzały dość szeroką gamę zaprogramowanych jednostek, które nadal działają w przedsiębiorstwach przemysłowych.

  • 16A20F3. Ta domowa maszyna znajduje się w większości przedsiębiorstw inżynieryjnych. Urządzenie jest wyposażone w program sterujący „Electronics NTs-31”. Mechanizm wrzeciona ma trzy prędkości obrotowe. Specjalny czujnik wraz z napędem umożliwia gwintowanie.
  • MK6713C5. Jest uważany za precyzyjną tokarkę wyposażoną w zacisk w kształcie krzyża. Może jednocześnie pracować z sześcioma siekaczami. Maszyna przeznaczona jest do wykonywania następujących operacji technologicznych: gwintowanie, toczenie, wytaczanie, operacje dyskowe.
  • Oprócz obrabiarek wyprodukowanych w Rosji obróbka detalu odbywa się również na obcym sprzęcie wyposażonym w CNC. Na przykład TRENS SBL300. Ta maszyna ma dwa wrzeciona. Może przetwarzać: wały, kołnierze, złożone przedmioty. Wszechstronność takiego sprzętu polega na możliwości wykonywania operacji frezowania.
  • Vturn-V760. Różni się od innych podobnych produktów mechanizmem wrzeciona, który jest umieszczony pionowo. Głowica robocza ma osiem pozycji. Zainstalowano hydrauliczny dwunastocalowy wkład. Wióry są usuwane w sposób przenośnikowy. Zautomatyzowane smarowanie. Istnieją różne oprawki. Kolorowy wyświetlacz. System sterowania to Fanuc 0i-T.
  • LS360 CNC. Łoże tej tokarki jest zainstalowane pod pewnym kątem. Sprzęt może przetwarzać metale nieżelazne, a także stal nierdzewną. Japoński mechanizm hydrauliczny Yuken zwiększa niezawodność maszyny. Smarowanie odbywa się automatycznie. Głowica robocza ma 8 pozycji, co pozwala przetwarzać części o różnych konfiguracjach.

Ustawienie produkowanych obecnie maszyn CNC do pracy z produktami metalowymi nie sprawia żadnych trudności specjalistom. Ważne jest jedynie rozważenie szeregu wspólnych cech, które charakteryzują obróbkę frezarską przedmiotów obrabianych.

Kategoria:

Technologia