Nowoczesne wytaczarki to unikatowe urządzenia do obróbki wyrobów metalowych o dowolnym kształcie i kształcie. Mobilne wersje tych urządzeń technicznych mają wąską specjalizację, ponieważ są dostosowane do konkretnych wymagań technicznych. Przy zakupie urządzeń tego formatu zaleca się skupienie się na tym, jakie prace będą wykonywane na prezentowanym komputerze. Konsultacje z właściwym sprzedawcą nie będą zbędne.

Opcje przetwarzania

Dzisiaj producenci produkują wiele odmian urządzeń. Nowoczesna mobilna wytaczarka do obróbki otworów może zostać zmodernizowana do wykonywania innych zadań o tym samym formacie. Główny kompleks prac, które można wykonać na sprzęcie:

  1. Gwintowanie.
  2. Nudne dziury.
  3. Przetwarzanie wykrojów metalowych.
  4. Obróbka otworów, powierzchni różnych części.
  5. Wywierć otwory.

Dzięki odpowiedniej konstrukcji możliwe jest wykonywanie obróbki końcowej i zewnętrznej. Mobilność urządzenia pozwala na korzystanie z niego w różnych miejscach. Sprzęt działa dzięki silnikowi elektrycznemu o różnej mocy. Wszystko zależy od modelu maszyny i jej przeznaczenia technicznego.

Projekt mobilnej wytaczarki

Prawie każdy sprzęt mobilny ma swoje własne cechy i wady techniczne, które czynią go integralną częścią nowoczesnej obróbki metali. Budowa wytaczarki różni się w zależności od rodzaju przedmiotu obrabianego. Istnieją uniwersalne i specjalistyczne modele sprzętu. Bardzo trudno będzie wykonać mobilną wytaczarkę własnymi rękami, ponieważ obróbka metalu wymaga najwyższej precyzji i niezawodnego mocowania części. Można wyróżnić trzy główne typy maszyn:

  • diament;
  • pozioma
  • pionowa.

Wrzeciono - główna część wytaczarki, która pozwala przesuwać elementy robocze wzdłuż osi i obrabiać metal. Dzięki wrzecionie możliwe jest przetwarzanie części dowolnego formatu w pełnym cyklu. Oznacza to, że nie ma potrzeby zakupu różnych urządzeń technicznych do dodatkowego frezowania lub innych prac.

Kluczowe cechy

Istnieje kilka podstawowych opcji MBS, które umożliwiają wykonywanie pracy w różnych formatach. Przede wszystkim warto zatrzymać się na tym, że różnice leżą w projekcie i rodzaju przetwarzanych materiałów. Główne grupy:

  1. Diament
  2. Pozioma
  3. Pionowa
  4. Toczenie
  5. Współrzędna

Modele współrzędnych wiertarek mają najwyższą precyzję obróbki szerokiej gamy części. Obecność układów optycznych, elektronicznych i mechanicznych do kontroli jakości i strojenia pozwala na pracę na najwyższym poziomie. Ponadto każdy element wyposażenia można przesuwać, regulować i przenosić. Oznacza to, że dla każdego osobnego rodzaju pracy wprowadzane jest osobne ustawienie.

Wszystkie typy maszyn wyróżniają się obecnością nowoczesnych systemów sterowania i bezpieczeństwa. Pracownik korzystający z prezentowanych modeli sprzętu może być pewny, że jego zdrowie jest chronione. Dlatego niemożliwe jest demontaż, usunięcie części ochronnych w każdym przypadku. Jest to zabronione przez środki bezpieczeństwa. Jeśli nastąpi awaria, musisz wysłać sprzęt do centrum serwisowego.

Specjalne wyposażenie do obrabiarek

Niezależnie od tego, czy używana jest przenośna wytaczarka, czy stacjonarna, wszystkie części i elementy pomocnicze są prawie identyczne. Obecnie specjalnymi narzędziami i maszynami mobilnymi są elementy tnące, części do obróbki, które można zmienić w dowolnym momencie. Główne wymienne typy części:

  • wiertła;
  • frezy;
  • siekacze;
  • wymienne głowice.

Bardzo ważne jest również zamocowanie przedmiotu na stole. Obecnie stosuje się do tego specjalne śruby mocujące. Oczywiście istnieją różnice w zależności od producenta i dostawcy sprzętu.

Różnorodny nudny sprzęt

Każdy indywidualny typ jest nową odmianą położenia wrzecion, dostępności dodatkowych narzędzi i tak dalej. Dlatego należy wziąć pod uwagę główne różnice w projekcie technologicznym urządzenia. Obecnie typy mobilne mogą być jednostronne lub dwustronne, jedno wrzecionowe lub wielowrzecionowe i tak dalej.

Opcje wyposażenia diamentowego służą do precyzyjnej obróbki części dla przemysłu motoryzacyjnego, lotnictwa i tak dalej. Najczęściej są to części wykonane z materiałów węglikowych.

Typy poziome są bardzo rzadko stosowane w nowoczesnym przemyśle. Jest to szczególny przypadek maszyny współrzędnych i różnią się one jedynie położeniem wrzeciona i innymi ważnymi szczegółami.

Wybierając ten typ systemu, należy zwrócić uwagę na wydajność, funkcje i inne czynniki. Do niektórych potrzeb przemysłowych mogą być potrzebne zupełnie inne maszyny. Dlatego zaleca się zakup kilku modeli urządzeń różnego typu. Umożliwi to wykonanie jak największej liczby prac.

Nowoczesne MBS do obróbki otworów

Rozwój innowacji i technologii otwiera nowe warunki dla producentów. Wprowadzenie systemów kontroli oprogramowania całkowicie eliminuje udział człowieka w maszynie. Wytaczarki nowej generacji są wyposażone w najnowsze systemy sterowania, a specjalista musi jedynie zainstalować maszynę w wymaganym położeniu lub naprawić część, która musi zostać przetworzona.

Specjaliści używający prezentowanych systemów zwracają uwagę na łatwość obsługi i obecność dużej liczby urządzeń pomocniczych. Dlatego wykonywanie tego typu maszyny jest dość łatwe.

Kategoria: