Obróbka cieplna jest podstawowym procesem chemicznym przeprowadzanym podczas pracy ze stopami. W metalurgii żelaza i metali nieżelaznych technika ta stanowi podstawę i ma ogromną liczbę różnych odmian. Właściwości chemiczne, techniczne i mechaniczne metalu zależą od prawidłowego przebiegu operacji. Wszystkie rodzaje obróbki cieplnej stali są podzielone na pewne grupy, co pozwala wybrać racjonalne warianty.

Główne rodzaje obróbki cieplnej

W przedsiębiorstwach przemysłowych wszystkie procesy są zautomatyzowane, a osoba bierze w nich udział tylko pośrednio. Wszystkie technologie są prawie identyczne, ale różnią się warunkami temperaturowymi i innymi czynnikami. Przede wszystkim stop ogrzewa się do określonej temperatury, a następnie utrzymuje w tych temperaturach. Na ostatnim etapie następuje natychmiastowe chłodzenie. Tak więc stal poddana obróbce cieplnej będzie miała unikalne właściwości techniczne. Główne rodzaje technologii:

  1. Efekty termiczne obejmują hartowanie, starzenie, odpuszczanie, ogrzewanie kriogeniczne.
  2. Techniki termomechaniczne . Towarzyszy mu nie tylko ogrzewanie, ale także wpływy mechaniczne.
  3. Technologie termochemiczne . Po ekspozycji na temperaturę przetwarzane są różne rodzaje cieczy lub gazów, które mogą wzmocnić stop.

Każda metoda wymaga uzyskania wymaganych warunków, więc w przypadku trudności przetwarzanie wtórne będzie niedopuszczalne. Każda technologia jest wyjątkowa na swój sposób, ale opiera się na ogrzewaniu metali.

Dlatego wymagane jest dokładniejsze zrozumienie różnic i innych czynników. Zapewni to bardziej szczegółowe informacje na temat wszystkich aspektów zainteresowania.

Wyżarzanie w piecu

Standardowa technika, w której preformy są wysyłane do pieca i podgrzewane. W przyszłości chłodzenie nie występuje w oddzielnych komorach, ale w tym samym piecu. Zatem naturalny proces chłodzenia rozpoczyna się z powodu temperatury otoczenia. Jeśli weźmiemy pod uwagę rodzaje obróbki cieplnej metali, wówczas przedstawiona technologia jest jedną z najprostszych . Technologia pozwala uzyskać następujące właściwości:

  1. Twardość jest zmniejszona, w przyszłości łatwo jest przetwarzać stopy.
  2. Ziarnistość struktury wzrasta.
  3. Niejednorodne segmenty znikają.
  4. Napięcie wewnętrzne zanika.

Obecnie prezentowana technologia jest wdrażana w kilku różnych odmianach. Jak wskazuje odniesienie technologiczne, tworzone są optymalne warunki dla różnych potrzeb. W przedsiębiorstwach przemysłowych prace te należy wykonywać w specjalnych piecach. Obecnie wyżarzanie kęsów stali służy do produkcji stali wysokiej jakości. Takie techniki są bardzo ważne dla przemysłu i rozwoju przemysłu w tym segmencie.

Technologia hartowania

Jedną z najczęstszych metod obróbki cieplnej jest hartowanie. Technologia polega na termicznej manipulacji metalami i podgrzewaniu ich do temperatur krytycznych. Rezultatem tej technologii jest wzrost plastyczności i wytrzymałości stopów. Różnica między hartowaniem a wyżarzaniem polega raczej na szybkim chłodzeniu. Do tych celów stosuje się kąpiele z wodą, co znacznie przyspiesza procesy. Z technicznego punktu widzenia jest to unikalna technika. Istnieje kilka głównych odmian utwardzania:

  1. Technologia, w której do chłodzenia używany jest tylko jeden rodzaj cieczy.
  2. Technika przerywana. Po pierwsze, metal ogrzewa się do krytycznej prędkości i zanurza w wodzie. Po schłodzeniu do temperatury 300 stopni pozostawić w powietrzu lub w oleju.
  3. Wkroczył W takim przypadku stosuje się metodę chłodzenia w wodzie, a następnie w specjalnych solach i na ostatnim etapie pozostawia się je do ochłodzenia w powietrzu. Zatem na każdym etapie metal zyskuje bardziej unikalne cechy techniczne.
  4. Izotermiczny - prawie identyczny jak hartowanie stopniowe.
  5. Częściowe utwardzenie. Chłodzenie występuje tylko na krawędziach metalu, w środku pozostaje gorące. Technikę tę stosuje się w produkcji narzędzi do przeciskania, ponieważ stop jest lepki w środku i mocny na krawędziach.

Technologia hartowania jest bardzo często stosowana w kuźniach jako główna metoda obróbki cieplnej. Jego skuteczność jest potwierdzona przez wiele lat użytkowania i wskazuje na niesamowite korzyści. Obecnie na każdym etapie procesu technologicznego wskaźniki muszą być monitorowane. Umożliwi to uzyskanie metalu o wymaganych właściwościach.

Stopy do odpuszczania i starzenia

Jeśli nie ma informacji o tym, jakie przetwarzanie produktów stalowych charakteryzuje się poprawą wskaźników technicznych, możesz wybrać dowolną technikę. Wszystko wiąże się z tym, że każda technologia ma pewne zalety i zalety. Urlop jest techniką stosowaną na ostatnim etapie obróbki metalu, dzięki czemu podaje się różne właściwości fizyczne ostatecznego formatu. Aby to zrobić, część metalową ogrzewa się do temperatury, która powinna być poniżej temperatury krytycznej, i przeprowadza się chłodzenie. Obecnie istnieje kilka głównych rodzajów wakacji:

  • wysoki
  • średni ;
  • niski .

Proces starzenia służy do obróbki żeliwa i różnych rodzajów metali nieżelaznych. Technologia jest bardzo popularna, ponieważ pozwala zwiększyć granicę plastyczności i wytrzymałość metali. Przeprowadzaj starzenie po wyżarzaniu w normalnej temperaturze, co pozwala osiągnąć pożądany efekt bez żadnych technologii innych firm.

Cechą każdego rodzaju obróbki cieplnej jest profesjonalizm wykonawców. Każdy specjalista pracujący z metalem ma swoje sekrety, które realizuje. Możliwe jest uzyskanie metalu o unikalnych właściwościach technicznych. W fabryce należy przestrzegać przepisów technicznych, więc metal ma zawsze ten sam format, co czasami stanowi duży problem. Standardy techniczne pozostają niezmienne.

Ekspozycja kriogeniczna

W dzisiejszych czasach sprzęt i technologia stale się rozwijają, pojawiają się nowe warianty wpływu na stopy. Dziś możesz używać nie tylko wysokich temperatur, ale także niskich. Oznacza to, że zimno poprawia również jakość materiałów. Istnieją specjalne komory kriogeniczne, w których przeprowadzane są procedury technologiczne. Temperatura, w której znajdują się części i detale, wynosi -196 stopni Celsjusza. Zaletą tej technologii jest to, że nie jest wymagane ponowne przetwarzanie.

Oczywiście technologia nie zawsze jest odpowiednia i ma wiele różnych niuansów. Zaleca się stosowanie przepisów technologicznych, które znacznie poprawią jakość produktu. Ponadto przy takim przetwarzaniu koszty są znacznie zmniejszone. Wystarczy użyć lodówki, w wysokich temperaturach potrzebujesz zasobów innych firm do ogrzewania pieca i tak dalej.

Działanie termomechaniczne

Ze wszystkich wymienionych technologii od dawna stosowana jest na skalę przemysłową. Najważniejsze jest wstępne podgrzanie metalu do stanu plastycznego i dalsze naprężenia mechaniczne. Przetwarzanie termomechaniczne może być kilku rodzajów:

  1. Obróbka w niskiej temperaturze. Różnica polega na tym, że metal ogrzewa się do stanu austenitycznego. Technologia obejmuje odkształcenie plastyczne, hartowanie i odpuszczanie. Wszystko odbywa się zgodnie z przepisami technicznymi.
  2. Obróbka w wysokiej temperaturze. Metal ogrzewa się do stanu martenzytycznego, przeprowadza się deformację plastyczną.
  3. Obróbka wstępna

Praktyka i cele, do których dążysz, pozwalają wybrać właściwą metodę. Z technologicznego punktu widzenia każda metoda dowolnej obróbki cieplnej jest odpowiednia tylko dla niektórych metali i stopów. To właśnie ten czynnik determinuje różnorodność. Oznacza to, że w żadnym wypadku stal nie powinna być narażona na określony typ, jeśli nie jest odpowiedni. Doprowadzi to do niskiej jakości materiałów.

Obróbka chemiczna

Reakcje chemiczne z metalami w połączeniu z ekspozycją termiczną prowadzą do zwiększonej odporności na zużycie, odporności na kwasy i zasady. Obecnie istnieją specjalne warunki przemysłowe do przeprowadzenia dużej liczby procesów. Ważne jest, aby odróżniać techniki i stosować je we właściwym czasie. Rodzaje reakcji termochemicznych:

  1. Cyjanizacja - metal jest jednocześnie narażony na działanie węgla i azotu. Podstawą tej techniki jest nasycenie stopu tymi pierwiastkami.
  2. Azotowanie to technologia, która pozwala zwiększyć odporność metali na korozję do maksymalnej wydajności, a także zwiększa wytrzymałość. W tym celu stopy zanurza się w atmosferze azotu.
  3. Metalizacja dyfuzyjna jest technologią bardzo złożoną, ale podobną do poprzednich. Dzięki zastosowaniu metal staje się bardziej trwały, odporny na zużycie i nie jest narażony na agresywne czynniki. W tym celu powierzchnię stopów traktuje się bromem, chromem i aluminium.
  4. Cementowanie to technika zwiększająca wytrzymałość metalu. Aby to zrobić, użyj węgla, który w stanie gazowym jest stale doprowadzany do metalu w piecu.

W każdym przypadku ważne jest przestrzeganie wszystkich zasad wsparcia technologicznego. Stop, jeśli zostanie niewłaściwie odsłonięty, może stracić swoje właściwości techniczne i zostanie wysłany do dodatkowego przetopu. W takich sytuacjach stosuje się oprzyrządowanie, które eliminuje naruszenie technologii.

Stopy nieżelazne

Każdy metal lub stop metali nieżelaznych różni się od innych właściwościami fizycznymi i chemicznymi, czego nie można powiedzieć o metalach żelaznych. Dlatego zaleca się, aby dla każdego indywidualnego przypadku wybrać własne metody, aby nie stracić jakości. Wyżarzanie rekrystalizacyjne przeprowadza się dla miedzi, co znacznie poprawia jakość i następuje hartowanie termiczne. Rozróżnij takie funkcje:

  1. W żadnym wypadku mosiądzu nie można bardzo mocno ogrzać, limit wynosi 250-300 stopni Celsjusza. Przy niewłaściwym przetwarzaniu lub wysokich temperaturach dochodzi do pękania struktury.
  2. Brąz musi zostać zhomogenizowany, a następnie podgrzany do 600 stopni Celsjusza.
  3. Magnez można przetwarzać różnymi metodami: starzenie, wyżarzanie i tak dalej.
  4. Stopy tytanu mogą być hartowane, wyżarzane, starzone, cementowane.

Obecnie istnieją specjalne przewodniki i instrukcje techniczne, które pozwalają wybrać odpowiednie metody poprawy właściwości technicznych metali. Specjaliści pracujący w przedsiębiorstwach przemysłowych działają zgodnie z wcześniej ustalonymi planami i dokumentami technicznymi. Dlatego każda technika jest wyjątkowa na swój sposób i sprawia, że ​​metale i stopy są lepsze i odpowiednie dla potrzeb technicznych i przemysłowych.

Firmy przemysłowe stosują prawie wszystkie istniejące metody, co umożliwia otrzymywanie stopów o różnych formatach. Bardzo ważne jest przestrzeganie przepisów i norm GOST. Każda rozważana obróbka cieplna ma swoje własne normy i standardy techniczne. Każde odchylenie spowoduje, że materiał będzie niskiej jakości, a zatem wystąpi wada.

Kategoria:

Budowa i naprawa