W procesie produkcji mebli do wiercenia otworów pod łączniki, okucia i zawiasy stosuje się specjalne urządzenia, które dokładnie i dokładnie wycinają część drewna, plastiku lub metalu bez uszkadzania krawędzi. Kompaktowa maszyna do wytaczania i dodatków pomaga zwiększyć współczynnik ekonomiczny i wydajność, zmniejszyć koszty finansowe i materiałowe wadliwych części.

Spotkanie i rodzaje sprzętu

Głównym celem mechanizmu wiercącego typu agregatowego jest precyzyjne umieszczenie otworów w przedmiocie obrabianym, od których zależy jakość produktu końcowego. Dodatkowa maszyna pomaga dokładnie rozdzielić otwory i obserwować ich parametry wymiarowe, ponieważ jakiekolwiek odchylenie od rysunku uniemożliwia montaż produktu. Pozytywne cechy urządzenia obejmują możliwość jednoczesnego wiercenia, pogłębiania i rozwiertaka, narzędzia są zamocowane w głowicy blokującej na kilku wrzecionach.

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi maszyna do dodawania mebli jest dostępna w kilku modelach:

  • Universal.
  • Specjalne
  • Specjalizacja

Konstrukcja uniwersalnego urządzenia technicznego jest przeznaczona do pełnego przetworzenia otworu przelotowego lub nieprzelotowego, zaczynając od usunięcia okrągłej „zaślepki”, a kończąc na obróbce punktu odcięcia za pomocą młyna lub noża obrotowego. Urządzenie wielofunkcyjne jest przeznaczone do pracy w przedsiębiorstwach masowej produkcji. Kompaktowe wersje uniwersalnych maszyn mogą być używane w prywatnym warsztacie.

Urządzenie uniwersalne

Uniwersalne maszyny do wiercenia i dodatków są wyposażone w automatyczny system sterowania, mogą jednocześnie przetwarzać wiele punktów i wykonywać szereg operacji. Ta kategoria jest uważana za bardziej opłacalną ekonomicznie opcję dla specjalnego wyposażenia, nie wymaga przenoszenia przetwarzanego materiału ręcznie lub przenośnikiem do wąskoprofilowych jednostek operacyjnych i nie wymaga zwiększonego personelu personelu serwisowego.

Specjalne mechanizmy

Funkcjonalne mechanizmy specjalne służą do obróbki detali z określonego materiału. Rodzaje urządzeń różnią się cechami konstrukcyjnymi i zestawem funkcji trawersów lub wrzecion, kategorię urządzeń określa model:

  • Półautomat
  • Pozycyjne
  • Z CNC.
  • Zapętlony

Jak zrobić maszynę do samodzielnego wykonania

Przenośna maszyna do napełniania mebli „zrób to sam” może być wykonana w domu ze sklejki, elementów złącznych i stojaków. Każda metalowa konstrukcja nadaje się jako stojak; do podstawy potrzebny jest arkusz sklejki lub płyty wiórowej, wkręty samogwintujące, śruby i nakrętki motylkowe.

Pierwszym etapem pracy jest przygotowanie drewnianej podstawy. W lewym rogu wierci się otwór na śrubę mocującą, w prawym rogu wycina się rowek na śrubę regulujący wysokość elementów roboczych maszyny. W środkowej części podstawy musisz zrobić otwór na wiertło. Wkręty samogwintujące służą jako łączniki do wiertarki.

Wady urządzenia domowego

Główną wadą domowej maszyny do wiercenia i napełniania, która może być wykonana z improwizowanych materiałów, jest możliwość użycia tylko jednego narzędzia tnącego i konieczność ręcznego oznaczania otworów. Jednak przy niskich kosztach finansowych i materiałowych domowa maszyna do napełniania mebli może służyć przez długi czas, zużywa mało energii elektrycznej, nie stanowi zagrożenia, jeśli użytkownik przestrzega osobistych zasad bezpieczeństwa.

Utwórz prosty agregat

Kompaktowa jednostka, złożona własnymi rękami z niedrogiego wiertła, ma niewielką moc i nie może być używana jako sprzęt produkcyjny. Najbardziej produktywne urządzenia obejmują mechanizmy z jedną lub więcej głowicami wielowrzecionowymi. Podczas pracy na maszynie przedmiot obrabiany jest przymocowany do blatu za pomocą pneumatycznych zacisków.

Po uruchomieniu agregatu jednostka robocza przesuwa się do punktu początkowego przedmiotu obrabianego, wykonując otwór o głębokości 40–90 mm z prędkością 50–100 cm / min. Po zakończeniu wiercenia głowica automatycznie powraca do pierwotnej pozycji. Funkcjonalność wypełniacza Vitap została osiągnięta poprzez obrócenie głowicy o 90 ° w celu utworzenia rowków i przycięcia krawędzi otworu. Aby poprawić jakość pracy na blacie, dostępne są gniazda na narzędzia tnące.

Wykonywanie wierteł

Specjalnym rodzajem kruszywa jest maszyna do produkcji wierteł stosowanych w obróbce drewna. Narzędzia wysokiej jakości można wytwarzać wyłącznie na urządzeniach przemysłowych, których zestaw obejmuje:

  • Sprzęt CNC.
  • Piec do topienia.
  • Urządzenie do obracania przedmiotu obrabianego.
  • Pojemność z wodą.
  • Sprzęt do cięcia wykrojów.
  • Kowadło
  • Urządzenie do ostrzenia.
  • Przenośnik taśmowy.

Do produkcji wiertła stosuje się produkty stalowe specjalnej marki o okrągłym przekroju. Po wycięciu pręta, fragmenty są wysyłane do pieca do topienia, ogrzana kęs jest podawana do urządzenia w celu obrotu i transportu do sprzętu CNC w celu utworzenia spiralnego rowka. Gotowe wiertło jest wysyłane do pojemnika z wodą do hartowania i dostarczane przez przenośnik taśmowy do urządzenia do ostrzenia krawędzi tnących. Wydajność urządzenia jest regulowana w zależności od gatunku stali.

Kategoria:

Technologia