Aby rozszerzyć możliwości technologiczne uniwersalnych maszyn do cięcia metalu, stosuje się stoły obrotowe. Są one głównie instalowane na frezarkach. Wzrost potencjału technicznego jest kluczem do wydania wysokiej jakości i unikalnych produktów. Przy stosowaniu stołów obrotowych koszty pracy związane z instalacją i ponowną instalacją przedmiotów obrabianych na stole są zmniejszone.

Powierzchnia robocza frezarki porusza się w trzech współrzędnych:

  • X - lewy i prawy - posuw poprzeczny;
  • Y - tam iz powrotem - podłużne podawanie;
  • Z - przesuw w górę i w dół - przesuw pionowy.

Korzystanie ze stołu obrotowego dodaje trzy kolejne współrzędne:

  • B - obrót kołowy, którego oś jest prostopadła do powierzchni roboczej;
  • C - obrót kołowy, którego oś jest równoległa do powierzchni roboczej;
  • D jest nachyleniem; pomiędzy powierzchniami roboczymi maszyny a stołem powstaje kąt.

Ze względu na możliwość obracania przedmiotu obrabianego prawie jak piłkę, stoły obrotowe nazywane są kulami ziemskimi.

Rodzaje stołów obrotowych

Opracowano i wyprodukowano kilka rodzajów oprzyrządowania - stoły obrotowe.

Według położenia powierzchni roboczej .

  • pozioma
  • pionowa.

Wykonanie

1. Obrót:

  • przechylony;
  • pozioma pionowa;
  • pozioma

2. Współrzędne:

  • krzyż
  • dzielenie;
  • portal

Urządzenie

Konstrukcja stołów obracających przedmiot jest następująca:

  • masywne ciało;
  • płyta czołowa;
  • śruba ślimakowa;
  • koło ślimakowe;
  • stół z rowkami w kształcie litery T;
  • mechanizm napędowy;
  • mechanizm podziału;
  • mechanizm mocujący.

Rodzaje wykonywanej pracy

Stół globusowy do frezarki służy do frezowania, wiercenia, wytaczania, dzielenia, ustawiania kątów i innych. Po zainstalowaniu na uniwersalnych maszynach, oprócz konwencjonalnych przejść, można obrabiać detale z zewnątrz w okręgu, zaokrąglając powierzchnie lub uzyskując zakrzywione powierzchnie. Jeśli zainstalujesz je na maszynach CNC, możesz dodatkowo przetwarzać spiralne i owalne powierzchnie.

Odmiany modyfikacji

Aby zwiększyć tempo produkcji i jej różnorodność, należy zadbać o wybór odpowiedniego modelu konstrukcji obrotowej do modernizacji wyposażenia uniwersalnego. Rynek prezentuje nie tylko nowe produkty. Możesz również kupić używany stół obrotowy do używanej frezarki.

Mechanizmy obrotowe pozwalają przesuwać obrabiany przedmiot w strefie cięcia, nie tylko w dwóch płaszczyznach, ale także go obracać. W ten sposób możesz wykonywać obróbkę kołową lub frezowanie spiralnych rowków. Możliwość utworzenia małego nachylenia pozwala ustawić obrabiany przedmiot z małymi wartościami kątowymi.

Kąt obrotu we współrzędnej C jest możliwy do 90 stopni. Z tego powodu nie ma potrzeby ponownej instalacji nachylonego przedmiotu obrabianego. Ale dodatkowe wsparcie nieco ograniczają wydajność narzędzia.

Stolik do frezarki ma specjalny dysk zatokowy, który pozwala podzielić obszar roboczy na kilka sektorów. Aby naprawić w ustalonym położeniu, powierzchnia robocza umożliwia mechanizm korbowy. Dla bezpieczeństwa przewidziano elementy zatrzaskowe.

Najpopularniejsze są stoły obrotowe do maszyn CNC. Aby je kontrolować, zapewniono osobny dysk. Pozwala to przetwarzać części w czterech płaszczyznach.

Aby chronić powierzchnię roboczą przed wstrząsami, ugięciami, wibracjami, pokrywa się ją warstwą ochronną. Aby to zrobić, użyj plastiku lub bakelitu. Ponadto umieszczony panel ochroni narzędzie tnące przed pęknięciem w przypadku nieoczekiwanego dotknięcia.

Mocowanie przedmiotu obrabianego

Aby naprawić przedmioty na powierzchni roboczej konstrukcji, zaprojektowanej do obracania przedmiotów, użyj dwóch metod. Pierwszym z nich jest standardowy sprzęt montażowy za pomocą rowków teowych. Drugą metodą jest zastosowanie próżni.

Przy mocowaniu próżniowym nie ma urządzeń mechanicznych, które umożliwiają obróbkę na całym obwodzie przedmiotu obrabianego. Pompa pompująca powietrze symuluje działanie przyssawki. Blat z takim mocowaniem części można zainstalować na prawie każdej maszynie. Wymagana jest tylko zewnętrzna pompa lub sprężarka.

Modyfikacje próżniowe są dostępne w następujących typach:

  • VAC - MAT. Ma sztywną strukturę polimerową. Wewnątrz jest wiele oddzielnych, odizolowanych od siebie gałęzi. Można je wykorzystać do przetwarzania.
  • Szczelinowy. Przeznaczony do mocowania części o małej powierzchni styku lub części z wieloma otworami.
  • Trellised. Ułożony przedmiot tworzy matrycę konturową, z której następnie wypompowywane jest powietrze, niezawodnie zabezpieczając element.
  • Z tablicami składu. Za pomocą desek można zmontować konstrukcję do mocowania przedmiotów o dużej powierzchni, ale o małej grubości. Nadaje się do wykonywania płytkich rowków lub znakowania.
  • Flip - Pod. Ma wiele przyssawek, które umożliwiają frezowanie od końców.

Ceny w tabeli

Koszt tego sprzętu technologicznego zależy bezpośrednio od liczby możliwych obrotów i wielkości platformy roboczej. Im większy obszar, tym bardziej wszechstronny projekt. Oprócz operacji wiercenia i frezowania można wykonywać przekładnie, wiercenie i inne.

Ceny wahają się od 30 000 rubli do 150 000 rubli. Również w Internecie można znaleźć używany sprzęt.

Kategoria:

Technologia