- Projektowanie urządzeń do gięcia
- Główne rodzaje sprzętu
- Zalety i wady jednostek
- Jak działają różne typy urządzeń
W dużych przedsiębiorstwach i w domowych warsztatach kęsy metalowe są wytwarzane za pomocą specjalnych urządzeń. Sprzęt jest w stanie bardzo szybko wytwarzać różne detale dachu lub konstrukcje stożkowe. Istnieje wiele rodzajów giętarek, ale wszystkie działają w ten sam sposób. Ich główną różnicą jest tylko maksymalna moc i wydajność.
Projektowanie urządzeń do gięcia
Nowoczesne urządzenia do gięcia blach składają się z następujących elementów:
Tylny stół podporowy, który jest potrzebny do umieszczenia przedmiotu obrabianego. Na nim część będzie mogła przenieść się we właściwe miejsce. A także na stole znajduje się specjalny zginacz i ostry nóż.
- Nóż rolkowy przeznaczony do cięcia blachy.
- Przednie ograniczniki potrzebne do dostosowania maksymalnej szerokości koszenia.
- Stojaki wykonane z drewna, niezbędne do dodatkowego podparcia przedmiotu obrabianego.
- Goniometr zaprojektowany do ustawiania dokładnego kąta zgięcia.
- Zaciski wysokości potrzebne do regulacji wysokości części.
Główne rodzaje sprzętu
Giętarki do blach stosowane w różnych gałęziach przemysłu są następujących typów:
- Urządzenia ręczne są małe, szybko transportowane i używane w domowych warsztatach. Są w stanie szybko zginać arkusze miękkiego metalu, lakierowane lub malowane małe półfabrykaty. Z takich urządzeń można korzystać bez specjalistycznych umiejętności.
Urządzenia mechaniczne działają poprzez specjalne koło zamachowe, które obraca się z dużą prędkością.
- Urządzenia elektromechaniczne działają przy użyciu silnika elektrycznego, mocnej skrzyni biegów i układu łańcucha napędowego.
- Sprzęt hydrauliczny jest w stanie zginać metalowe części za pomocą cylindra hydraulicznego.
- Maszyny pneumatyczne wykorzystują duże cylindry pneumatyczne w swojej pracy i są niezbędne do gięcia grubych elementów malowanych.
- Urządzenia elektromagnetyczne służą do montażu różnych skrzynek i segmentów. Blachy na takich maszynach są gięte za pomocą bardzo silnego magnesu elektrycznego.
Prasy mobilne są małe. Z tego powodu za ich pomocą można wyprodukować niezbędne elementy w dowolnym miejscu. Są stosowane w domowych warsztatach i na budowach.
Zalety i wady jednostek
Specjaliści podkreślają następujące zalety giętarek do blachy:
- większa wytrzymałość wykonanych części;
- możliwość wykonania prostego kąta bez spawania;
- w strefie zgięcia nie powstaje rdza;
- Możesz zrobić jeden kawałek.
Wady sprzętu do gięcia obejmują następujące czynniki:
- wysoki koszt jednostek;
- duży wydatek siły fizycznej podczas pracy na urządzeniach ręcznych.
Ale wszystkie te wady można uznać za nieistotne, ponieważ produkcja wytwarza części wysokiej jakości.
Jak działają różne typy urządzeń
Za pomocą nowoczesnych technologii możliwe jest przekształcenie metalowych wykrojów o różnych rozmiarach w wysokiej jakości produkty o niezbędnej konfiguracji. Każdy rodzaj sprzętu jest przeznaczony do produkcji i przetwarzania różnego rodzaju części.
Aplikacja do prasy ręcznej
Takie agregaty wyróżniają się maksymalną głębokością arkusza, jego grubością i długim zgięciem. Zasada działania urządzenia ręcznego jest dość prosta. Za pomocą specjalnej belki dociska się niewielką blachę do powierzchni roboczej. Część jest zginana za pomocą belki zginającej do ustawionego kąta.
Należy zauważyć, że grubość gięcia tych metalowych maszyn do gięcia wynosi nie więcej niż 2 milimetry. Dlatego takie urządzenia są lekkie i można je stosować nie tylko w przedsiębiorstwach, ale także w domowych warsztatach.
Korzystanie z maszyn hydraulicznych
Urządzenia te znacznie ułatwiają gięcie blachy, ponieważ nośnikiem energii jest specjalna ciecz. Tłok jest wypychany z cylindra pod wysokim ciśnieniem. Z tego powodu element poprzeczny z napastnikiem zaczyna się poruszać. Silny nacisk kładzie się na blachę i wygina się.
Hydrauliczne giętarki służą do gięcia żelaza na całej długości powierzchni roboczej lub do silnego tłoczenia profilu metalowego. Dzięki precyzyjnej regulacji cylindrów maszyny charakteryzują się wysoką wydajnością i jakością produktu. Podczas pracy z takim sprzętem można kontrolować prędkość i ruch suwaka.
Specjaliści identyfikują takie obszary zastosowania urządzeń hydraulicznych:
- produkcja dodatkowych części;
- produkcja różnych kanałów powietrznych;
- walcowanie dużych powierzchni dachowych lub szyldów;
- sklepy wykończeniowe.
W porównaniu z ręcznymi giętarkami do blach urządzenia hydrauliczne mają ogromną wydajność. A także mogą pracować z metalowymi przedmiotami o dużej grubości.