Tłoczenie i tłoczenie różnych półfabrykatów wymaga użycia specjalnych stempli. Taki produkt służy do znakowania zespołów urządzeń, w obróbce metali lub w procesie tłoczenia. Aby wykonać wysokiej jakości tłoczenie lub znakowanie zespołu urządzenia, należy na niego wywierać bezpośredni nacisk. W tym celu opracowano stempel, który może mieć zupełnie inną konstrukcję.

Specjaliści wyróżniają następujące rodzaje takich urządzeń:

  • wykrawanie;
  • wykrawanie;
  • oprogramowanie układowe;
  • perforowane

Jak działają matryce i stemple

Podczas prasowania trwały stempel ubijający mocno naciska na specjalną podkładkę do prasy, która z kolei przenosi nacisk na przedmiot obrabiany. W rezultacie pożądany przedmiot jest wytłaczany przez matrycę. Dziurkacz może pracować z dużymi obciążeniami termicznymi i elektrycznymi, dlatego jest wykonany z odpornego na zużycie metalu. Urządzenie jest bardzo trwałe i nie ulega uszkodzeniu w wyniku zmian temperatury.

Innymi słowy, stempel jest uważany za urządzenie, które za pomocą nacisku może wytworzyć przedmiot o wymaganym kształcie i rozmiarze. Najważniejszym narzędziem jest tłoczenie różnych części. Gdy stosuje się z nim poliuretan, powstaje z niego wysokiej jakości matryca, która będzie wzajemnym węzłem stempla.

Podczas montażu dowolnego rodzaju stempla konstrukcja tego urządzenia zawsze całkowicie pokrywa się z krawędzią tnącą matrycy. Innymi słowy, takim produktem jest zespół blokujący, który jest w stanie utworzyć górną część przedmiotu obrabianego. Zestaw stempli nazywa się małą prasą, która może jakościowo znakować lub stemplować różne węzły. Za pomocą tego urządzenia możliwe jest wytwarzanie wykrojów o dowolnym rozmiarze lub stosowanie wysokiej jakości oznaczeń, które mogą być lustrzane lub zwykłe.

Zestawy stempli są stosowane w przedsiębiorstwach obróbki metali, w których stosuje się prasowanie żelaza lub wykonuje się części z blachy. W budownictwie za pomocą tego urządzenia można wykonać bloki z gazobetonu, które mają różne puste przestrzenie.

Główny cel matrycy

W celu wytworzenia półfabrykatu o wymaganym kształcie stosuje się matrycę, która może być wykonana z:

  • poliuretan;
  • guma;
  • różne metale.

Aby wykonać część żelazną, matryca musi być wykonana ze specjalnej trwałej stali, która ma wysoką odporność na zużycie. Podobny projekt powinien być wyposażony w wypolerowane ściany i nie powinien mieć pokrywy.

Specjaliści rozróżniają matryce następujących typów:

  • proste;
  • złożone
  • uniwersalny.

Najbardziej złożone rozwiązania projektowe są rzadko stosowane, dlatego są produkowane na indywidualne zamówienie. Przykład prostych matryc należy uznać za formy do produkcji różnych bloków i małych cegieł.

Materiały do ​​produkcji stempli i matryc

Uważa się, że głównym zadaniem zestawu stempli jest przepychanie części przez matrycę. Ta praca jest wykonywana pod ogromną presją. Podczas stosowania prasowania na gorąco obrabiane przedmioty są narażone na wysoką temperaturę. Z tego powodu do produkcji stempli i matryc stosuje się różne rodzaje materiałów. Urządzenia do prasowania na zimno wykonane są ze specjalistycznej stali o wysokiej wytrzymałości, która charakteryzuje się wysokim stopniem kalcynacji.

Materiały do ​​produkcji tych części odpowiadają takim cechom:

  • wysoki stopień odporności na zużycie;
  • wielka siła;
  • odporny na korozję.

Stal stopowa nie nadaje się do pracy w wysokich temperaturach. Pod wpływem różnicy temperatur metal może stać się kruchy. Każdy stempel ma najwyższy stopień twardości na całej wysokości. Dzięki metodzie wytwarzania na gorąco matryc do tłoczenia stali górna część produktu wykonana jest ze specjalnych metali, które nie ulegają odkształceniu w wysokiej temperaturze i mają wysoki stopień odporności na zużycie. Taka technologia jest w stanie zapewnić największą trwałość urządzenia. Czasami stosuje się nowoczesne typy różnych polimerów. Na przykład może to być poliuretan, który charakteryzuje się dobrą elastycznością i dużą wytrzymałością.

Kluczowe cechy produktu

Absolutnie każdy rodzaj pieczęci ma określony okres gwarancji. Głównymi węzłami tego urządzenia są matryca i stempel, które dość szybko się zużywają. Jednostki te należy regularnie wymieniać, ponieważ mogą one służyć bez wymiany przez około 5 lat. Wyposażenie pras wibracyjnych urządzeń do tłoczenia ma inną konstrukcję. Odbywa się to w celu umożliwienia wykonywania różnych operacji technicznych.

Z tego powodu przy produkcji matryc cylindrycznych wykonuje się dokładne szlifowanie. Mistrzowie wykonują obróbkę zgrubną urządzenia, a następnie czyste szlifowanie. Urządzenie jest naostrzone i wypolerowane na ostatnim etapie produkcji.

Do wykonywania stempli w kształcie stosuje się nadruk technologiczny. Urządzenie gasi się w gorącym piekarniku przez 10 minut. Następnie przejdź do końca szlifowania. Aby uzyskać produkt o złożonym kształcie, stosuje się dużą liczbę specjalistycznych urządzeń. Niemożliwe jest obejście się bez użycia frezarek i strugarek.

Podobny sprzęt jest potrzebny do wytworzenia matrycy. Gdy formy do prasy są wykonane bardzo wysokiej jakości, a stempel jest wyposażony w dokładną linię cięcia, stempel będzie miał wysoką odporność na zużycie i długą żywotność. Eksperci uważają, że robienie znaczków własnymi rękami jest bardzo trudne. Aby to zrobić, musisz mieć dużą wiedzę w dziedzinie obróbki metali.

Kategoria:

Technologia