- Ogólne zastosowania i typy maszyn
- Środki bezpieczeństwa pracy
- Potrzeba pracy i życia
- Maszyna do polerowania DIY
Wszystkie materiały w dowolnej produkcji, oprócz produkcji, wymagają dodatkowej i wykończeniowej obróbki. Jasne przykłady takich zabiegów obejmują mielenie i polerowanie produktu. Te dwa rodzaje mechanicznego uderzenia w powierzchnię części doprowadzają jej wygląd do perfekcji. Jednak wszyscy wiedzą, że wykonanie tych operacji ręcznie zajmie dużo czasu i wysiłku, a nawet bardzo doświadczony rzemieślnik może zapewnić jednolitość przetwarzania. Aby ułatwić ten rodzaj pracy, mężczyzna wymyślił różne urządzenia i mechanizmy, które mu pomogą. Niektóre z nich zostaną omówione dalej.
Ogólne zastosowania i typy maszyn
Maszyna przeznaczona jest do ostatecznej obróbki części i półfabrykatów z różnych materiałów poprzez wystawienie ich na powierzchnię za pomocą natrysku ściernego lub diamentowego. Maszyna, jej składowe mechanizmy i urządzenia pozwalają t obserwować dokładność wielkości i kształtu, a także zapewniają stworzenie idealnej powierzchni części lub przedmiotu obrabianego.
Za pomocą maszyny można przetwarzać płaskie części, powierzchnie wewnątrz i na zewnątrz, części o różnych kształtach geometrycznych, szlifować lub polerować gwinty i zęby przekładni. Ze względu na ich cechy szlifierki dzielą się na:
- Szlifowanie kołowe
- Szlifowanie wewnętrzne.
- Szlifowanie bezkłowe.
- Szlifowanie powierzchni
- Maszyny specjalne (do szlifowania gwintów, kół zębatych).
Proces szlifowania
Szlifowanie odnosi się do procesu usuwania górnej warstwy z powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą materiałów ściernych lub wiórów diamentowych. Są one zbierane w całkowitej masie na powierzchni roboczej i mocowane za pomocą kompozycji wiążącej. W rezultacie tworzą ściernicę lub pasek .
Podczas pracy powierzchni ściernej ruch elektryczny jest przekazywany przez silnik elektryczny. Gdy powierzchnia przedmiotu obrabianego styka się z materiałem ściernym, następuje proces obróbki. Istnieje powszechne przekonanie, że szlifowanie za pomocą materiałów ściernych jest traktowane tarciowo. To jednak nie jest prawda.
Każda cząstka ścierna ma ostre krawędzie, gdy dotyka materiału (metalu, plastiku, drewna, kamienia), działa jak narzędzie tnące i usuwa wióry, takie jak frez lub wiertło. Jeśli weźmiesz pod uwagę znaczną prędkość obrotową ściernic, a także występowanie wiórów, jako produktu szlifowania, należy wziąć pod uwagę możliwość uszkodzenia przez ten wiór.
Środki bezpieczeństwa pracy
Podczas pracy przy maszynie należy przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa:
Aby chronić narządy wzroku, wszystkie prace przy maszynie należy wykonywać przy użyciu okularów ochronnych lub maski.
- Przed rozpoczęciem pracy sprawdź koła ścierne pod kątem pęknięć i uszkodzeń.
- Liczba obrotów silnika jest nie większa niż ustalona przez producenta.
- Zmiana położenia części i uchwytów przytrzymujących ją podczas pracy jest zabroniona.
- Ściernice we wszystkich maszynach muszą być wyposażone w odpowiednie zabezpieczenia.
- Na szlifierkach stołowych zamocuj stół posuwu przedmiotu obrabianego 1, 5–3 mm od koła.
Potrzeba pracy i życia
Dziś szlifierki są stale używane w warsztatach produkcyjnych. W zależności od skali produkcji można zainstalować jedną maszynę, a także wszystkie jej odmiany pod względem złożoności i wymiarów.
Jednak w życiu codziennym sprzęt ten jest zawsze używany. Dla niektórych garaż ma szmergiel warsztatowy do obróbki metalu. Dla innych w warsztacie zainstalowano kilka różnych szlifierek do drewna. Trzeci - w posiadaniu jest uniwersalna, kombinowana maszyna. Istnieją elektronarzędzia do ręcznego szlifowania: typ bębna, szlifierka taśmowa, piła taśmowa, małe maszyny lub duże maszyny. I wszyscy są poszukiwani.
Rynek oferuje dość szeroką gamę wszelkiego rodzaju podobnych urządzeń od wielu producentów. A ich ceny są rozsądnie rozsądne. Ale są to maszyny ogólnego przeznaczenia. A jeśli dana osoba prowadzi własną działalność gospodarczą lub ma hobby, potrzebujesz maszyny o specjalizacji specjalnej. Tutaj cena już kilkakrotnie rośnie.
Z tego powodu lub na podstawie własnych pragnień wielu rzemieślników wytwarza domowe produkty. Głównie do obróbki drewna, plastiku i metalu, rzadziej do cięcia i szlifowania kamienia. I ogólnie jest to poprawne. W końcu nawet proste ostrzenie noży kuchennych jest łatwiejsze i szybsze na maszynie niż ręczne używanie osła. Zaletą stworzenia samodzielnej maszyny do drzewa własnymi rękami jest bardzo prosta konstrukcja.
Maszyna do polerowania DIY
Zrób to sam szlifierka do drewna nie jest trudna w montażu. U ludzi nazywa się to również po prostu - szmergiel.
Głównym elementem jest silnik. Z pewnością wielu w domu ma starą pralkę. Jej silnik jest całkiem odpowiedni do tego celu. Jeśli nie, nowy silnik na rynku będzie kosztował dość drogo, ale na każdym pchlim targu można znaleźć używany silnik w stanie roboczym. Silnik elektryczny powinien być mocny od 750 W do 2 kW, a nie szybki od 1500 do 3000 obr./min, jeśli jest trójfazowy, to zawsze można go dostosować do 220 V. Gruba sklejka, śruby, klej PVA i narzędzie, oczywiście, również będą potrzebne.
Zadanie jest proste : zrób dysk twardy, na którym jest przyklejony papier ścierny. Aby to zrobić, narysuj na sklejce okrąg o średnicy 150-170 mm, jeśli sklejka ma wystarczającą grubość, aby ukryć nakrętkę mocującą, wystarczy jeden półfabrykat. Jeśli nie, przyklej dwa identyczne półfabrykaty klejem PVA. Nakrętka mocująca wrzeciono silnika musi być wpuszczona w tarczę równo z płaszczyzną roboczą.
Z tej samej sklejki o grubości 15–24 mm musisz wykonać kilka części:
- Łóżko, na którym zostanie zamontowany silnik.
- Stół do karmienia z prowadnicami do zmiany kąta nachylenia.
- Projekt ochrony dysku.
- Podstawa do przymocowania całej maszyny do stołu roboczego.
Zabezpieczenie dysku może być wykonane w formie łuku pod kątem prostym lub ściętego. Ona, podobnie jak stolik, jest przymocowana do łóżka. Spośród dodatkowych urządzeń na stole posuwowym można zainstalować kątomierz nacisku, co pozwoli na podawanie przedmiotu obrabianego pod stałym, poziomym kątem.
Składając hołd estetyce, zaleca się wypolerowanie każdego detalu przed montażem. Ale jest to opcjonalne, ale przy stole do serwowania należy to zrobić ostrożnie. Gładka powierzchnia zapewni równomierny i ciągły ruch części wzdłuż powierzchni roboczej dysku.
Szlifierka do płaszczyzn
Cel tej maszyny otwiera się w samej nazwie - szlifowanie powierzchni, to znaczy do szlifowania płaskich powierzchni części i przedmiotów obrabianych. Może to być dysk, bęben (jak grubościomierz) lub taśma. Jednocześnie jego powierzchnię roboczą można ustawić pionowo, poziomo lub regulować.
Oddzielne konstrukcje maszyn są w pełni regulowane. Ale to jest indywidualne. Każdy produkuje samochody domowe, aby praca była wygodniejsza. W pełni regulowane konstrukcje są trudniejsze do wykonania. Kontrolują nacisk bębna lub taśmy, czyli innymi słowy, istnieje możliwość stałego ruchu powierzchni roboczej wzdłuż osi pionowej. Złota rączka ma dwukierunkowy mechanizm ruchu, taki jak wózek na narzędzia na tokarce.
Z opisu słownego trudno sobie wyobrazić, jak to wygląda. A tym trudniej zrozumieć, jak to działa. Ale dzisiaj mamy Internet. Znajdziesz tam filmy, w których doświadczeni rzemieślnicy dzielą się swoimi doświadczeniami, szczegółowo wyjaśniają i pokazują, jak zrobić taki sprzęt. Szczegółowe rysunki i diagramy są dostarczane z dokładnymi wymiarami i instrukcjami, na jakich materiałach użyć do montażu. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli występują trudności z samokonstrukcją, zawsze możesz po prostu zrobić czyjąś kopię.
Szlifierka taśmowa
Ta maszyna została wynaleziona do obróbki długich części. Taśma ścierna oparta jest na mocnej tkaninie wykonanej z tkaniny zapinanej na pierścień. Rozmiary są różne. Jest napędzany przez ten sam silnik elektryczny o podobnych właściwościach. Ale niektórzy rzemieślnicy zastępują silnik wiertłem. Dobre wiertło jest pod wieloma względami uniwersalnym narzędziem. Jednak taka zamiana jest bardziej odpowiednia w przypadku niewielkich rozmiarów komputerów stacjonarnych, z reguły modelatorzy używają ich.
Jak złożyć szlifierkę taśmową własnymi rękami? Taśma jest przeciągana między dwa wałki lub rolki bębna. Jeden z nich jest wiodący (jest zamontowany na wrzecionie silnika), a drugi jest napędzany (zapewnia napięcie paska szlifierskiego). Aby zapobiec wyskakiwaniu taśmy z bębnów, podkładki oporowe są przymocowane do ich końców. Okazuje się, że jest to kołowrotek tekstylny. Przy niewielkich zniekształceniach zużycie taśmy występuje szybciej niż krawędzie taśmy, ocieranie o podkładki zabezpieczające, zapadanie się. Tak więc ten pomysł jest całkiem realny i uzasadnia się.
Między rolkami z tyłu taśmy zainstalowano także ekran podtrzymujący, który zapewnia ścisłe trzymanie całej płaszczyzny przedmiotu obrabianego na powierzchni taśmy. Aby zmniejszyć siłę tarcia, ekran jest starannie szlifowany. Może być wykonany zarówno z lekkiego metalu, jak i twardego drewna.
Rolka napędowa musi być gumowana lub wykonana z twardej gumy. Zapewni to, że taśma nie będzie ślizgać się po powierzchni rolki. W razie potrzeby całą konstrukcję można ustawić na różne sposoby: pionowo, poziomo lub pod kątem. Do wspólnej ramy, podobnie jak we wszystkich podobnych maszynach, przymocowana jest sztywna poręcz pod kątem 90 stopni lub regulowana. Odległość między taśmą a krawędzią stołu nie powinna przekraczać 3 mm. Ze względu na fakt, że zerwanie taśmy nie jest w stanie spowodować znacznego uszkodzenia ciała, ochronę wykonuje się tylko w celu usunięcia produktów szlifowania.
Domowy młynek
Szlifierka to szybkobieżna szlifierka taśmowa lub maszyna uniwersalna. Powierzchnie robocze - dysk i taśma. Silnik jest używany tak samo jak na wszystkich maszynach. Wysoką prędkość osiąga się za pomocą kół pasowych o różnych średnicach. Koło pasowe o dużej średnicy jest zamontowane na wrzecionie silnika i jest wiodące. Małe koło pasowe - luźne.
Na maszynie uniwersalnej dysk jest również przymocowany do wrzeciona. Możesz zainstalować dodatkową rolkę transferową, której mocowania będą sprężynowe. Odbywa się to w celu szybkiej zmiany pasa ściernego.
Młynek różni się od innych młynek szybkością przetwarzania i wszechstronnością. Dzięki wymiennym taśmom do różnych materiałów można szybko obrabiać powierzchnie nawet ze stali wysokostopowej.