Elektromagnetyczny rozrusznik nawrotny jest jednym z rodzajów urządzeń przełączających. Zastosowanie urządzeń elektromagnetycznych umożliwia zdalne sterowanie podłączonym sprzętem elektrycznym, a także w trybie automatycznym. Szeroka gama wzorów pozwala wybrać właściwą opcję dla konkretnego odbiorcy energii elektrycznej.

Odmiany urządzeń przełączających

Termin „elektromagnetyczny” oznacza, że ​​zarządzanie takim przełącznikiem opiera się na elektromagnetyzmie - przepływie prądu przez cewkę umieszczoną w nieruchomym metalowym rdzeniu. Z powodu pola magnetycznego wytwarzanego przez cewkę ruchoma część rdzenia z mechanicznie przymocowaną grupą styków jest wciągana do jego środka, zamykając jego styki w obwodzie odbiorczym.

Rozrusznik elektromagnetyczny 220 V zakłada obecność takiej cewki sterującej napięciem. Istnieją przełączniki i 380 V. W przeciwnym razie w branży elektroenergetycznej są one nazywane jednofazowym rozrusznikiem elektromagnetycznym - oznacza to, że istnieje 1 faza w sterowaniu takim urządzeniem. Ten typ sprzętu służy do sterowania silnikami elektrycznymi niskiego napięcia .

Przykładem jest PMA, PME, PAE. Istnieje wiele rodzajów przełączników, różniących się przesyłanym prądem, napięciem sterującym i stopniem ochrony. Podczas pracy silnika elektrycznego często zachodzi potrzeba zmiany kierunku obrotów, co oznacza zmianę kierunku obrotu wirnika. Potem na ratunek przychodzi elektromagnetyczny rozrusznik cofania. Aby odwrócić obrót silnika trójfazowego, wystarczy zamienić dwie z trzech faz doprowadzonych do uzwojenia stojana. Zmiana fazy następuje poprzez włączenie jednego z nich i przyłożenie napięcia do odbiornika o różnym położeniu faz.

Rodzaje przystawek

Urządzenia różnią się schematem połączeń obciążenia:

  • odwracalny;
  • nieodwracalne.

Według lokalizacji sprzętu i stopnia ochrony:

  • niezabezpieczone (otwarte), znajdują się w szafach szczelnych na kurz, wilgoć, agresywne środowisko;
  • chroniony - do instalacji w pomieszczeniach o małej zawartości wilgoci i pyłu w atmosferze;
  • pyło i wodoszczelny - dla możliwości pracy na otwartym powietrzu przy wysokiej wilgotności;
  • przeciwwybuchowe - do pomieszczeń o wysokiej zawartości czynników wybuchowych i pożarowych.

Wiele rozruszników elektrycznych jest wyposażonych w zabezpieczenie termiczne. Ten element służy do wyłączania sprzętu podczas przeciążenia. Przy pojawieniu się długotrwałych wysokich prądów, podczas niewłaściwej pracy sprzętu elektrycznego lub jego awarii, zabezpieczenie termiczne jest aktywowane, styk w obwodzie sterującym rozrusznika zrywa się i wyłącza się. Zabezpieczenie to nazywa się przekaźnikiem termicznym.

Przekaźnik termiczny

Zasada działania opiera się na nagrzewaniu metalu, gdy przepływa przez niego prąd elektryczny. W tym przypadku przewodnik jest płytką bimetaliczną. Gdy przepływający przez niego prąd roboczy pozostaje w normalnym stanie. Przy przedłużonym wzroście powyżej zestawu płyta nagrzewa się i odkształca, urządzenie wyłącza sprzęt.

Jednym rodzajem rozrusznika magnetycznego jest stycznik. Jest to bardziej kłopotliwa zmiana rozmiaru i wagi. Można go używać pod dużym obciążeniem, aby podłączyć mocniejszy sprzęt. Ze względu na fakt, że stycznik ma wiele elementów, które są zasilane energią i nie są chronione przed możliwym kontaktem przez personel konserwacyjny, praca jest dozwolona w zamkniętych szafach i rozdzielnicach, co wyklucza przypadkowe wejście niewykwalifikowanego pracownika.

Punkt kontroli przycisku

Do sterowania takimi urządzeniami przełączającymi służy słupek przyciskowy - urządzenie elektryczne do lokalnego lub zdalnego sterowania urządzeniami przełączającymi. W przemyśle stosuje się kilka odmian:

  • wbudowane - znajdują się na sprzęcie;
  • zdalny - samodzielny, do zdalnego sterowania;
  • w metalowej obudowie;
  • w ciele karbolitu;
  • pojedynczy operator;
  • dwustronny;
  • wielopunktowy (piloty do sterowania podnośnikiem, dźwigiem).

Do sterowania cofaniem rozrusznika elektromagnetycznego stosuje się słupek z dwoma przyciskami. Posiada trzy przyciski: „do przodu”, „wstecz”, „stop”. Dwa służą do uruchamiania i cofania, a trzeci do zatrzymywania. Prawidłowo zmontowany eliminuje błędne włączenie dwóch styczników jednocześnie, co spowoduje zwarcie. Jako inny sposób ochrony przed niewłaściwym działaniem personelu stosuje się mechaniczną blokadę urządzenia. To leży w projekcie.

Kategoria: