Najważniejszą częścią piaskarki jest jej sprężarka. Wydajność systemu zależy od tego, jak prawidłowo wybrano kompresor do piaskarki. Skuteczność piaskowania zależy również od tego urządzenia. Urządzenie ma duży wpływ na ilość użytego materiału ściernego.
Funkcje wyboru sprężarki
Przy wyborze sprężarki potrzebnej do piaskowania należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników. Przede wszystkim dotyczy przyszłej ilości pracy. Na drugim miejscu jest czas przeznaczony na taką operację technologiczną. Aby ułatwić wybór pożądanego modelu urządzenia, istnieją specjalne tabele, które pokazują stosunek niektórych parametrów:
- Maksymalne ciśnienie
- Ilość sprężonego powietrza.
- Ile materiału ściernego jest potrzebne do przetworzenia części. Uwzględniona jest jednostka jego powierzchni.
- Szybkość operacji.
Aby określić, jakie ciśnienie jest potrzebne do piaskowania, określa się parametry techniczne części wymagającej takiej obróbki. Aby wydajność sprężarki do piaskowania osiągnęła maksimum, konieczne jest wytworzenie odpowiedniego ciśnienia. Na przykład przy obróbce kamienia naturalnego ciśnienie powinno osiągnąć 3-5 barów. Operacja czyszczenia powierzchni stali odbywa się pod ciśnieniem sięgającym 5-8 barów.
Aby przetworzyć część ze starą powłoką, gdy jej gruba warstwa wyróżnia się dużą odpornością na ścieranie, konieczne jest wytworzenie wyższego ciśnienia około 9-12 barów. Konieczne będzie również urządzenie, które może wytworzyć taki nacisk, aby dostarczyć materiał ścierny na wysokość ponad 50 metrów.
Gdy system piaskowania działa w dużej odległości od aparatu, występuje pewna utrata ciśnienia w rękawie dostarczającym materiał ścierny. Odległość tę pokrywa długość węża, wzdłuż którego dostarczane jest sprężone powietrze. Długość rękawa, wzdłuż którego podawany jest materiał ścierny, powinna być minimalna.
Kluczowe wskaźniki instalacji
Główną cechą każdego modelu jest kilka wartości. Najważniejsze są
- Wydajność
- Ciśnienie
Szybkość przetwarzania części zależy od wydajności maszyny. Wpływa również na stan mieszanki roboczej. Wysokowydajny sprzęt kompresorowy umożliwia pracę z dyszą o dużej średnicy. W rezultacie obszar przetwarzania zwiększa się, prędkość operacji automatycznie wzrasta. Nowoczesne systemy piaskowania oparte na zasadzie ciśnienia są wyposażone w sprężarki o wydajności 2, 2-17 m3 / min.
Kompatybilność instalacji i piaskowania
Jakość przetwarzania zależy od właściwego wyboru modelu aparatu sprężarkowego. Podczas operacji bardzo ważne jest, aby działające elementy były w pełni sparowane .
Kompresor powinien znajdować się z dala od piaskowania. Dopuszczalna minimalna odległość wynosi 3 metry. Gdy wykonywana jest operacja malowania, odległość ta jest określana zgodnie ze specyficznymi warunkami w pomieszczeniu.
Rozpylanie materiałów ściernych jest niebezpieczną operacją, dlatego przy określaniu lokalizacji sprężarki należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa.
Odmiany agregatów sprężarkowych
Systemy te są podzielone na kilka typów . Wszystko zależy od wewnętrznej struktury systemu. Instalacja może być:
- Tłok
- Śruba
Specjaliści od piaskowania powinni współpracować ze sprężarkami tłokowymi. Mechanizmy te są w stanie wykryć skoki w sprężonym powietrzu. Podczas pracy występuje nierównomierny rozkład materiału ściernego. Tworzą się duże grudki, ciśnienie spada, dysza zaczyna je wyrzucać. Aby wykluczyć takie zjawiska, w systemie znajduje się dodatkowy odbiornik.
Mechanizmy tłokowe w większości przypadków są używane do operacji krótkoterminowych. Ich konstrukcja wymaga dodatkowego chłodzenia i stałego uzupełniania oleju sprężarkowego.
W przeciwieństwie do systemów tłokowych, produkty śrubowe są bardzo popularne. Są przeznaczone do długotrwałej pracy, a sprężone powietrze jest dostarczane w sposób ciągły, ciśnienie pozostaje jego wartością.
Domowa sprężarka do piaskowania ma głównie sprężarkę Diesla. Ale tylko wtedy, gdy jest używany tam, gdzie nie ma prądu. W innych przypadkach używają układów elektrycznych, w których silnik jest zainstalowany z lodówki lub pralki.
Pojazdy z silnikiem Diesla do zastosowań przemysłowych są wyposażone w system regulujący osiągi. Gdy doprowadzane jest sprężone powietrze, prędkość jest automatycznie zmniejszana. Wraz ze wzrostem objętości powietrza obroty rosną.
Do piaskowania stosuje się sprężarki elektryczne, wyposażone w silniki, które rozwijają moc w zakresie 22-100 kW.
Czas trwania sprzętu
Oczywiście bardzo ważne jest, aby takie urządzenie działało tak długo, jak to możliwe. Podczas pracy systemu piaskowania powstaje dużo agresywnego pyłu . Po instalacji ustala się na szczegółach, skracając żywotność instalacji.
Aby chronić produkt przed takim atakiem, sprężarka jest usuwana jak najdalej od piaskowania (40-60 metrów). Dzisiaj przemysł produkuje modele wyposażone w filtr powietrza, który chroni przed małymi cząstkami ściernymi.
Mistrzowie domowi, którzy wytwarzają domowy kompresor do piaskowania, mistrzowie zalecają zainstalowanie takiego filtra. Przedłuży to żywotność urządzenia.