Są sytuacje, w których trzeba zrobić dziurę w szkle. Możesz zwrócić się o pomoc do specjalistów - wiedzą, jak ostrożnie wiercić szkło bez stłuczenia, ale wielu rzemieślników domowych woli robić to samodzielnie.

Metody wiercenia różnią się między sobą rodzajem używanego narzędzia, materiałami eksploatacyjnymi, technologią wiercenia i innymi punktami.

Specyfikacje szkła i cechy produkcyjne

Przed wywierceniem dziury w szkle powinieneś zrozumieć cechy tego materiału. Proces produkcji jest dość skomplikowany, ponieważ wymaga użycia specjalnych narzędzi:

  1. Główny etap produkcji polega na utworzeniu stopu, który zawiera pewne składniki. Wymaga to ekspozycji na temperatury około 2500 stopni Celsjusza.
  2. Aby stworzyć mocną strukturę, stopiona kompozycja jest hartowana. Z tego powodu gorący stop krystalizuje.

To właśnie skład chemiczny zastosowanego stopu determinuje główne parametry eksploatacyjne, a także prawdopodobieństwo, że struktura nie pęknie podczas obróbki.

W zależności od składu chemicznego rozróżnia się następujące szkła:

  1. Siarczek
  2. Tlenek
  3. Fluorek

Różne wyroby szklane muszą mieć różne właściwości użytkowe.

Rozróżnij okulary:

  1. Optyczny Istnieją różne urządzenia optyczne, których główną część można nazwać kombinacją pryzmatów i soczewek. Do ich produkcji stosuje się specjalne szkło.
  2. Kwarc Podczas topienia kwarcytu można uzyskać szkło, które jest wykorzystywane do produkcji różnych naczyń i elementów dekoracyjnych.
  3. Bardzo odporny na atak chemiczny. Niektóre rodzaje szkła są odporne na działanie produktów ropopochodnych i innych chemikaliów. Są one wykorzystywane do produkcji pojemników i konstrukcji ochronnych.
  4. Przeznaczenie przemysłowe Ta grupa stała się szeroko rozpowszechniona w przemyśle i życiu codziennym.
  5. Hartowany materiał o większej wytrzymałości. Szkło można hartować na różne sposoby.

Zakres obejmuje następujące materiały:

  1. Do produkcji pojemników.
  2. Do szklenia ram okiennych.
  3. Spadek poziomu promieniowania.
  4. W produkcji włókna szklanego.
  5. Ochraniacz ekranu na urządzenia mobilne i inne.
  6. Do robienia potraw.
  7. Do produkcji wyrobów medycznych.
  8. Ochrona powierzchni piekarnika i ekranów kominkowych.
  9. Do produkcji różnych źródeł światła.
  10. Do produkcji różnych urządzeń optycznych.

Należy pamiętać, że niektórych szkieł nie można obrabiać. Wynika to z faktu, że ich struktura ma wysoki stopień kruchości. Możesz wyciąć okrągły otwór w słoiku, na szklanym talerzu i wielu innych produktach.

Jakie narzędzia są potrzebne

Aby wywiercić otwór w szkle, możesz użyć różnych narzędzi. Właściwy dobór narzędzia eliminuje prawdopodobieństwo uszkodzenia materiału podczas obróbki. Najpopularniejsze odmiany to:

  1. Wiertło do szkła, którego część tnąca wykonana jest z twardego stopu. Część robocza może przypominać kształt długopisu lub włóczni; za pomocą tego narzędzia można uzyskać otwór o średnicy od 3 do 12 mm. Korzystanie z narzędzia wymaga pewnych umiejętności. Podczas przetwarzania mogą tworzyć się małe wióry. Metal użyty do produkcji wiertła może trwać dość długo.
  2. Aby uzyskać duży otwór w szkle, stosuje się wiertło w postaci rurki. Producenci utwardzają powierzchnię w celu przedłużenia żywotności krawędzi skrawającej.
  3. Najwyższą jakość uzyskuje się przy użyciu wiertła diamentowego - jego część robocza ma kształt włóczni. Ze względu na natryskiwanie diamentowe wiercenie jest bardziej miękkie. Jednak użycie specjalnego proszku znacznie zwiększa koszt produktu.
  4. Przy produkcji narzędzia tnącego można stosować mosiądz i ołów - na podstawę nakłada się natrysk diamentowy na powierzchnię, co może znacznie wydłużyć żywotność narzędzia. Podczas korzystania z tego narzędzia konieczne jest monitorowanie chłodzenia strefy cięcia, ponieważ zbyt wysoka temperatura może przyspieszyć zużycie. Z reguły po prostu zostaw zabieg na kilka minut.
  5. Szerokie są również szklane korony rurowe. Do ich produkcji wykorzystywany jest pył diamentowy. To narzędzie nadaje się do formowania dużych otworów. Podczas obsługi korony konieczne jest monitorowanie chłodzenia.
  6. Narzędzia z wkładkami na krawędzi tnącej. Spawanie pozwala na niezawodne i wysokiej jakości połączenie.

Średnica narzędzia tnącego powinna odpowiadać średnicy otworu, który ma zostać uzyskany w produkcie.

Przygotowanie pustego miejsca na szkle

Można wykonać odpowiedni otwór w materiale, pod warunkiem, że obrabiany przedmiot jest starannie przygotowany. Instrukcja jest następująca:

  1. Obróbka powierzchni alkoholem lub terpentyną. Następnie wyczyść powierzchnię czystą szmatką.
  2. Obrabiany przedmiot powinien być umieszczony na podstawie, aby podczas obróbki nie zmieniał swojej pozycji.
  3. Podstawa, na której zostanie położony przedmiot obrabiany, powinna być większa. Nie pozwól, aby krawędzie szkła wystawały poza podstawę, ponieważ niedbalstwo może prowadzić do uszkodzenia.
  4. Taśma maskująca jest przyklejona do powierzchni w miejscu wiercenia otworu. Zapobiegnie to ześlizgnięciu się narzędzia na początku obróbki.
  5. Środek otworu można oznaczyć markerem.
  6. Jeśli praca zostanie przeprowadzona po raz pierwszy, możesz zrobić otwór testowy na niechcianym szkle.
  7. Podczas wiercenia zachowaj ostrożność. Pośpiech może powodować poważne wady.
  8. Podczas pracy ze szkłem lub ceramiką należy upewnić się, że wiertło jest ustawione prostopadle do powierzchni - dzięki czemu otwór będzie wysokiej jakości.
  9. Nie zaleca się przeprowadzania przetwarzania w jednym przebiegu. Wynika to z faktu, że szkło uważa się za trudne w obsłudze, przy długotrwałym wierceniu krawędź tnąca może się nagrzewać. Gdy narzędzie jest podgrzewane, część ciepła jest przenoszona na materiał, co pogarsza jego działanie.
  10. Po prawie uzyskaniu otworu przelotowego zatrzymaj proces, a następnie odwróć produkt i kontynuuj wiercenie od tyłu. Możesz więc uzyskać dziurę w jakości.
  11. Możesz wykończyć krawędzie papierem ściernym. Zaleca się wybranie papieru o drobnej frakcji.

Konwencjonalne wiertło

Jeśli obróbka szkła nie przewiduje masowej produkcji, nie ma potrzeby zakupu specjalnego narzędzia. Jego koszt jest dość duży, przy długotrwałym użytkowaniu powierzchnia krawędzi tnącej zużywa się. Oto jak wywiercić otwór w szkle za pomocą konwencjonalnej wiertarki. Będziesz potrzebował:

  1. Wiertło do obróbki metalu lub ceramiki. Do ich produkcji stosuje się twardy stop, który może wytrzymać długotrwałe działanie.
  2. Wolnoobrotowa wiertarka i wiertarka z regulowaną prędkością.
  3. Zwykła glina.
  4. Terpentyna
  5. Roztwór alkoholu

Instrukcje wiercenia:

  1. Szkło umieszcza się na płaskiej powierzchni. Krawędzie nie powinny przekraczać tego.
  2. Obrobiony obszar szkła jest odtłuszczany.
  3. Po zamocowaniu narzędzia w uchwycie ustaw minimalną prędkość obrotową. Zbyt duża prędkość obrotowa wiertła może prowadzić do deformacji przedmiotu obrabianego. Ponadto stopień bicia narzędzia powinien być niski, ponieważ zmienne obciążenie może prowadzić do pękania.
  4. Plastelinę umieszcza się na obrabianej powierzchni, co wyeliminuje prawdopodobieństwo poślizgu narzędzia. W środkowej części powstaje mała dziura.
  5. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo pęknięć, prace należy wykonywać ostrożnie. Zbyt duża siła powoduje różne wady. Minimalna prędkość obrotowa powinna wynosić 250 rpm. Przy wysokiej odporności materiału na naprężenia mechaniczne ustawiony jest wskaźnik 1000 obr./min.

Podczas obróbki powstają małe frakcje - podczas pracy należy używać okularów ochronnych.

Korzyści z używania piasku

Podczas korzystania z narzędzia tnącego istnieje wysokie prawdopodobieństwo uszkodzenia powierzchni. Zastosowanie piasku pomoże tego uniknąć. Będziesz potrzebował:

  1. Drobny piasek.
  2. Benzyna
  3. Palnik gazowy.
  4. Mała ilość cyny.
  5. Naczynie wykonane z metalu.

Zlecenie pracy:

  1. Powierzchnia jest odtłuszczona. Aby to zrobić, możesz użyć roztworu alkoholu.
  2. W obszarze, w którym chcesz uzyskać wymaganą dziurę, wylewa się stos piasku. Jest lekko zwilżony.
  3. Ostry przedmiot tworzy małe wcięcie.
  4. Stopioną cynę wlewa się w stworzoną depresję, po której musisz trochę poczekać.
  5. Slajd piasku jest usuwany z powierzchni. Następnie cyna topi się za pomocą palnika gazowego.

Warto wziąć pod uwagę, że uzyskanie w ten sposób wysokiej jakości otworu jest dość trudne, dlatego obróbka otworu wiertłem jest dodatkowo konieczna.

Wskazówki i porady

Nawet niewielkie błędy mogą prowadzić do poważnych wad przetwarzanego materiału. Oto wskazówki, jak zrobić dziurę w szkle i nie uszkodzić go:

  1. Nacisk wywierany na narzędzie z góry powinien być minimalny.
  2. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo pęknięć i wiórów, powierzchnię traktuje się miodem i terpentyną.
  3. Wszystkie prace można podzielić na kilka podejść. Każde podejście zajmuje około 5-10 sekund, po czym ostrze powinno ostygnąć.
  4. Nie ustawiać narzędzia pod kątem względem powierzchni roboczej.
  5. Od środka otworu do krawędzi powinna wynosić co najmniej 1, 5 cm, w przeciwnym razie mogą pojawić się pęknięcia i wióry.

Te same metody są również odpowiednie dla osób, które będą wiercić lustro w domu. Aby uzyskać duże otwory, należy użyć specjalnego narzędzia zwanego nożem do szkła. Funkcje konstrukcyjne pozwalają uzyskać wysokiej jakości otwory w najkrótszym możliwym czasie.

Kategoria:

Budowa i naprawa