Montaż konstrukcji metalowych nie może być przeprowadzony bez elementów mocujących, które umożliwiają łączenie elementów bez spawania. Jeśli struktura kapitałowa zostanie zainstalowana w strefie niestabilnej sejsmicznie, najlepszą opcją do zamocowania byłyby metalowe śruby dachowe. Producenci sprzętu oferują szeroką gamę produktów o różnych właściwościach technicznych.

Funkcje elementów złącznych

Należy zauważyć, że śruby dachowe do metalu z wiertłem, których wymiary są wybierane osobno dla każdego rodzaju pracy, mają różne właściwości operacyjne. Urządzenia są używane, gdy konieczne jest przymocowanie części z różnych materiałów (metal i drewno).

Wkręty samogwintujące z wiertłem o tradycyjnej konstrukcji mają jedną krawędź tnącą umieszczoną wzdłuż korpusu okucia. Proces technologiczny polega na wkręceniu elementu w wstępnie przygotowany otwór, instalacja sprzętu odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia - bitów do wkrętów samogwintujących.

Wybierając stalową śrubę dachową, której wymiary zależą od grubości materiału i drewnianej skrzyni, należy zwrócić uwagę na powłokę ochronną produktu. Żywotność sprzętu zapewnia cynkowanie ogniowe, warstwa ochronna zwiększa odporność metalu na rdzę na skutek opadów atmosferycznych, zwiększając w ten sposób okres użytkowania sprzętu średnio o 5 lat.

Właściwości sprzętu z wiertłem

Łączniki do pracy z metalem mają postać śruby, na której górnym końcu znajdują się gumowe uszczelki i podkładka. Dolny koniec urządzenia wykonany jest w postaci ostrej końcówki, korpus produktu jest wyposażony w spiralny rowek, który zapewnia łatwe wkręcenie części w materiał, szczelne dokręcenie skrzyni dachowej blachami dachowymi. Gumowa podkładka chroni otwór przed wilgocią, chroni płytkę metalową, tekturę falistą lub stal ocynkowaną przed deformacją i pęknięciem.

W przypadku pokryć dachowych z powłoką polimerową zaleca się stosowanie śrub z metali nieżelaznych z wiertłem o pożądanej średnicy i kołkiem o odpowiedniej długości. Produkowane są kolorowe okucia w kilku rozmiarach, przystosowane do pracy z metalem o grubości 1, 2 mm (bez wstępnego wiercenia otworów) i 6 mm (z otworem na łączniki). Jakość produktu jest ustalana przez oznakowanie fabryczne zgodnie z wymogami GOST.

Okucia z dwiema krawędziami tnącymi lub metalowa śruba dachowa z wiertłem wkręcane są w materiał bez użycia siły. Pomimo przewagi łączników nad innymi typami urządzeń, samogwintujące śruby wybranego typu mają ograniczenia w zakresie zastosowania. Na przykład elementy złączne nie mogą mocować różnych materiałów, ale trwale i trwale łączą dwie blachy.

Wykonywanie śruby dachowej

Zgodnie z warunkami technicznymi metalowe śruby dachowe są wykonane ze stali węglowej, a następnie ocynkowane lub ze stali nierdzewnej, kapelusz jest dekorowany w szerokiej gamie kolorów.

Do produkcji elastycznych podkładek stosuje się sztuczny materiał, neopren, odporny na promieniowanie ultrafioletowe, temperaturę i wilgotność. Jakość uszczelek z EPDM można sprawdzić przez ściskanie za pomocą szczypiec.

Zasady wyboru

Trwałość i szczelność dachu domu zależy od prawidłowego wyboru nie tylko pokrycia dachowego. Dużą rolę odgrywają łączniki wykonane z metalu nieżelaznego, czarnego, ocynkowanego i malowanego, które można wybierać za pomocą specjalnej tabeli rozmiarów, za pomocą której można niezależnie wybrać rozmiar produktu zgodnie z oczekiwanym obciążeniem.

Wkręty samogwintujące do stali i drewna różnią się kształtem kołpaka, który może mieć:

  1. wersja standardowa (do śrubokręta);
  2. z twarzami pod kawałkami.

W zależności od rodzaju pokrycia dachowego nasadka elementu mocującego może „zatonąć” w otworze lub docisnąć powierzchnię roboczą za pomocą podkładki dociskowej. W przeciwieństwie do elementów złącznych do drewna, metalowe śruby mają głębszy rowek w gwincie . Końcówka w kształcie wiertła jest łatwo wkręcana w pełny materiał bez wstępnej perforacji tego ostatniego; cząstki materiału przecięte nitką są automatycznie usuwane z otworu całkowicie.

Korzyści sprzętowe

W procesie wyboru śrub do masy należy zwrócić uwagę na parametry wymiarowe produktów sprzętowych. Produkty muszą odpowiadać całkowitej grubości elementów przymocowanych wiertłem do metalu. Przy wyborze łączników ważna jest cecha konstrukcyjna wielkiej konstrukcji, materiały i sposób montażu.

Zestaw wskaźników pozwala określić typ i typ urządzenia. Na przykład sprzęt z podkładką dociskową jest przeznaczony do mocowania delikatnych materiałów konstrukcyjnych:

  1. płyta gipsowo-kartonowa;
  2. Płyta pilśniowa
  3. sklejka;
  4. Płyta wiórowa;
  5. plastik.

Klasyfikacja elementów złącznych

Urządzenia mocujące z jednym lub dwoma wiertłami o długości i specyfika pracy są wykonywane w różnych wersjach. Urządzenie jest dostarczane na rynek konsumencki:

  1. z okrągłym kapeluszem do blachy o grubości 0, 9 mm bez wstępnej perforacji;
  2. z wiertłem do materiału 2 mm bez wiercenia;
  3. w postaci wkrętów dachowych z gumową uszczelką.

Łączniki dobierane są w zależności od grubości materiału. Zgodnie z opisem produktu i parametrami fizycznymi możesz określić, którą część można naprawić za ich pomocą.

Na przykład podczas pracy z blachą o grubości 0, 9-1, 2 mm można zastosować śrubę samogwintującą o średnicy 4, 2 mm. Dla całkowitej grubości dwóch przymocowanych części wynoszącej 22, 5 mm odpowiedni jest sprzęt o długości 25 mm.

Podczas wykonywania pokrycia dachowego elementy mocujące są wybierane zgodnie z zaleceniami producenta. Głównym wskaźnikiem charakterystyk urządzenia jest klasyczne oznaczenie:

  1. ШСГМ / ГМ / śruba do metalu / drobna rzeźba / utleniony żelazo do metalu / śruba samogwintująca do metalu;
  2. SHSMM / MM / podkładka prasowa;
  3. SHSMM / MM / myjka prasowa / z wiertłem itp.

Przy wyborze elementów brane są pod uwagę maksymalne dopuszczalne obciążenie, rodzaj materiału budowlanego do montażu śruby samogwintującej i warunki stosowania łączników.

Kategoria:

Budowa i naprawa