Ich umiejętności są niesamowite i fascynujące, ożywają marzenia, tworzą arcydzieła, przekazują swoje umiejętności z pokolenia na pokolenie. Ci ludzie są jubilerami. Aby podbić metal i przekształcić go w piękne produkty, potrzebujesz umiejętności, wytrwałości i czasu.
Głównymi metalami, z którymi współpracują eksperci, są złoto, srebro i stal nierdzewna. Główną operacją w technologii wytwarzania unikalnego produktu jest lutowanie metali. Technologia lutowania ma swoje właściwości dla każdego materiału. Trudnym procesem jest lutowanie stali nierdzewnej.
Lutowanie srebra w domu jest dość kosztowną operacją . Lutowanie dwóch różnych metali jest szczególnie trudne technologicznie i kosztowne ekonomicznie. Należy przestrzegać specjalnych warunków, specjalnego lutu i topnika. Wśród konsumentów produkty chronione prawem autorskim stają się popularne. Wiele skomplikowanych projektów ma połączenie srebrnych części i stali nierdzewnej.
Technologia łączenia części ze stali nierdzewnej
Niestety lutowanie stali nierdzewnej nie jest tak prostym procesem, a zastosowanie konwencjonalnych lutów w postaci cyny lub miedzi nie będzie możliwe do wykonania wysokiej jakości pracy. Lut do lutowania stali nierdzewnej powinien być srebrny. Przemysł produkuje go pokryty topnikiem (zawiera 30% srebra). Możesz użyć lutu zawierającego cynk, miedź i nikiel.
Czasami lutowane, jest to uważane za najtrudniejsze zadanie. Do stopienia mosiądzu potrzebna jest temperatura 950 stopni. Aby uzyskać wysoką jakość pracy i niezawodne połączenie części w jedną konstrukcję, konieczne jest użycie topnika. W przypadku mosiądzu topnik składa się z kwasu borowego i boraksu. Lutowanie w ten sposób jest możliwe tylko wtedy, gdy są one małe i dobrze ciepłe. Masywne części do lutowania w domu są problematyczne.
Co jest potrzebne do lutowania stali nierdzewnej:
- palnik gazowy;
- lut zawierający srebro i pokryty topnikiem;
- kwas do lutowania.
Proces technologiczny lutowania stali nierdzewnej:
- części grzewcze do odtłuszczania;
- obróbka powierzchniowa kwasem fosforowym;
- podgrzewanie części do czerwonej poświaty;
- wypełnienie lutu, a następnie ogrzewanie.
Aby wlutować otwór w arkuszu stali nierdzewnej w domu, musisz określić jego rozmiar i przygotować odpowiednią łatkę . Lutowanie powinno odbywać się zgodnie z technologią przy użyciu lutu zawierającego srebro.
Nanotechnologia: ołówek spawalniczy
Najłatwiejszy sposób wykonywania prac spawalniczych za pomocą specjalnego ołówka do spawania. Mogą spawać dowolny metal: aluminium, żelazo, stal nierdzewną, miedź, mosiądz. I nie ma potrzeby czyszczenia i odtłuszczania powierzchni. To jest nowe. Działa w następujący sposób. Podpal ołówek, przyłóż płonący koniec do spawanego obiektu i delikatnie przewiń ołówkiem po spawanej powierzchni. Stopiony metal przylega do części i zapewnia niezawodne połączenie.
Jak lutować srebrne części
Nigdzie nie ma srebrnego lutu! Srebra nie można niezawodnie lutować cyną. Chociaż na pierwszy rzut oka takie połączenie jest silne, metale reagują ze sobą, a produkt rozpada się po pewnym czasie.
Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie srebrnych części, konieczne jest użycie specjalnego srebrnego lutu. Występują w trzech rodzajach: twardym, miękkim i średnim, charakteryzujących się temperaturą topnienia (od 700 do 900 stopni).
Lut jest wybierany w zależności od rodzaju metalu i wymagań dotyczących wytrzymałości połączenia. Przy wytwarzaniu złożonych produktów w kilku etapach, a także w kombinacji różnych elementów konstrukcyjnych stosuje się miękkie lutowie.
Powinien wyglądać jak mała, bardzo cienka płyta lub drut. Pokrój go na małe (milimetrowe) kawałki. Lutowanie srebra w domu odbywa się na cegle ogniotrwałej, kawałku węgla drzewnego lub specjalnych płytkach ceramicznych. Nie zaleca się lutowania na materiale, który dobrze przewodzi ciepło - pochłania energię cieplną, a lut nie nagrzewa się dobrze.
Nie można użyć prostej mokrej cegły, która kruszy się pod wpływem temperatury z powodu wilgoci w niej zawartej. Przegrzana para wyśle kawałek cegły bezpośrednio w twarz z wielką siłą.
Aby przylutować część do przedmiotu, należy posmarować oczyszczone i całkowicie pozbawione tłuszczu miejsce topnikiem (gotowa mieszanka: kwas borowy, boraks) lub kwas lutowniczy. Niezbędne jest usuwanie tłuszczu, tlenków i innych zanieczyszczeń. Beztłuszczowa powierzchnia zapewnia niezawodne połączenie z lutem. Jubilerzy z reguły używają do tego celu słabego kwasu.
Po wstępnym przygotowaniu należy powoli i równomiernie ogrzewać obiekt, utrzymując słaby płomień palnika, co przyczynia się do odtłuszczania. Następnie zwiększa się moc palnika, ogrzewając cały obiekt. Płomień powinien poruszać się po całej powierzchni - skierowany tylko w jednym miejscu może stopić i zdeformować powierzchnię. Na gorącą powierzchnię za pomocą pęsety nakładany jest kawałek lutu, uprzednio odtłuszczony i zanurzony w topniku.
Pod płomieniem palnika lut powinien natychmiast stopić się. Części, które są połączone, muszą być równomiernie nagrzane. Jeśli jeden z elementów nie jest wystarczająco gorący, nie będzie możliwe uzyskanie silnego połączenia. Najłatwiejszy sposób łączenia elementów o tej samej masie i grubości.
Dużym problemem jest proces lutowania małego elementu z masywnym przedmiotem. W takim przypadku najpierw mniejszy element jest najpierw podgrzewany, a następnie nakładana jest niewielka ilość lutu. Ogrzewanie powinno odbywać się stopniowo i trwać do momentu stopienia się lutu. Płomień palnika jest kierowany na główny przedmiot w celu ogrzania całej powierzchni. Obszar lutowania jest stale ogrzewany przez płomień palnika. W tym momencie, gdy obiekt osiągnie pożądaną temperaturę, lut jest zasilany przyłożonym strumieniem.